რაც შეეხება გაგრილებას დეკორატიული უჟანგავი ფოლადის მილები წარმოების პროცესში, აქ გამოყენებული ტექნიკური მოთხოვნები ძალიან მაღალია.მაგალითად, თუ ტემპერატურის კონტროლი არ არის კარგი, რაც გამოიწვევს 316 თერმული სტრესის და სტრუქტურული სტრესის წარმოქმნას, ფოლადის მილი შეიძლება გაიბზაროს ან დეფორმირებული იყოს.შემდეგი, Hangao Tech (SEKO Machinery) დეტალურად გააცნობს გაგრილებისთვის დეკორატიული უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოების ცოდნას:
დამუშავების დროს შიდა დაძაბულობის გადანაწილების გამო, დეკორატიული უჟანგავი ფოლადის მილი დეფორმირებული იქნება და დამუშავების სიზუსტე გარანტირებული არ არის.გარდა ამისა, დიდი ნაწილების მართვა მიდრეკილია ნარჩენი სტრესისკენ.ყველა ეს უჟანგავი ფოლადის დეკორატიული მილები უნდა შეაჩერონ სტრესის შემსუბუქება უხეში დამუშავების შემდეგ.შიდა სტრესის ანეილირების მოცილება ჩვეულებრივ ხდება უჟანგავი ფოლადის მილის გაფორმებისთვის.500-550°C ტემპერატურაზე ადრე გამოიყენებოდა ოთახის ტემპერატურაზე 50-დან 100 წუთამდე, 3-დან 5 საათამდე ან მეტი (დამოკიდებულია დამონტაჟებული ღუმელების რაოდენობაზე) შიდა დაძაბულობის შესანარჩუნებლად დიდი ხნის განმავლობაში.მას ბუნებრივ დაბერებას უწოდებენ, მაგრამ ეს მეთოდი ძალიან გრძელია და ჩვეულებრივ არ გამოიყენება.
როდესაც უჟანგავი ფოლადის დეკორატიული მილის გაცივება ხდება, ზედაპირი და ზოგიერთი თხელი ნაწილი, როგორც წესი, წარმოქმნის თეთრ, მყარ, მტვრევად თეთრ სტრუქტურას.აქედან გამომდინარე, ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადის დეკორატიული მილები უნდა იყოს დამუშავებული ან სტანდარტიზებული ჩამოსხმის დეფექტების აღმოსაფხვრელად.ანეილირების ან ნორმალიზაციის ტემპერატურა ძირითადად 850-დან 950°C-მდეა.ტემპერატურა შენარჩუნებულია 1-2 საათის განმავლობაში, ცემენტიტი სინთეზირდება გრაფიტსა და აუსტენიტში (გრაფიტიზაციის პირველი ეტაპი).ჩვენი ონლაინ უწყვეტი ნათელი ანეილირების ღუმელი დაგეხმარებათ.მას არ სჭირდება წინასწარ გათბობა, მას შეუძლია მიაღწიოს ადუღების იდეალურ ტემპერატურას დაწყებიდან 10 წამში.
უფრო მეტიც, ის დაკავშირებულია PLC სისტემასთან, შეგიძლიათ პირდაპირ ნახოთ რეალურ დროში მონაცემები, ჰაერის წნევის რეალურ დროში მონიტორინგი, წყლის ნაკადი, სამუშაო ტემპერატურა, სიჩქარე.ღუმელის მომდევნო გაგრილების პერიოდში მეორადი ცემენტიტი და ევტექტოიდური ცემენტიტი სინთეზირდება გრაფიტში (ანუ გრაფიტიზაციის მეორე ეტაპი).საბოლოოდ, პერლიტს ემატება ფერიტი ან ფერიტის მატრიცა, რათა შემცირდეს ჩამოსხმის სიმტკიცე და სიმტკიცე.გარდა ამისა, ცემენტირების პროცესია 850-950°C, მაგრამ სტანდარტიზაციის პროცესში ცემენტიტი, რომელსაც შეუძლია შეამციროს დეკორატიული უჟანგავი ფოლადის მილის სიხისტის გაგრილების დრო, ასევე შეუძლია მიიღოს პერლიტის მატრიცის გარკვეული სიმტკიცე და სიმტკიცე. .
