Во врска со ладењето на Декоративни цевки од не'рѓосувачки челик Во процесот на производство, техничките барања што се применуваат овде се многу високи. На пример, ако контролата на температурата не е добра, што резултира во генерирање на 316 термички стрес и структурен стрес, челичната цевка може да попушти или да се деформира. Следно, Hangao Tech (Seko Machinery) детално ќе го воведе знаењето за производство на декоративни цевки од не'рѓосувачки челик за ладење:
Поради прераспределбата на внатрешната напнатост за време на обработката, декоративната цевка од не'рѓосувачки челик ќе се деформира, а точноста на обработката не може да се гарантира. Покрај тоа, ракувањето со големи делови е склоно кон преостанат стрес. Сите овие декоративни цевки од не'рѓосувачки челик мора да престанат со олеснување на стресот по груба машинска обработка. Отстранувањето на внатрешното прицврстување на стрес обично е да се украси цевката од не'рѓосувачки челик. На 500-550 ° C, претходно се користеше на собна температура 50 до 100 минути, 3 до 5 часа или повеќе (во зависност од бројот на инсталирани печки) за да се одржи внатрешната напнатост долго време. Се нарекува природно стареење, но овој метод е предолг и обично не се користи.
Кога декоративната цевка од не'рѓосувачки челик се лади, површината и некои тенки делови обично произведуваат бела, тврда, кршлива бела структура. Затоа, обичните декоративни цевки од не'рѓосувачки челик треба да бидат анализирани или стандардизирани за да се елиминираат дефектите на леење. Температурата на полнење или нормализација е главно помеѓу 850 и 950 ° C. Температурата се одржува за 1-2 часа, цементитот се синтетизира во графит и аустенит (прва фаза на графитизација). Нашиот Онлајн континуирана светла печка за полнење може да ви помогне. Не треба да се загрева, може да достигне идеална температура на прицврстување во рок од 10 секунди по почетокот.
Покрај тоа, тој е поврзан со системот PLC, можете директно да ги видите податоците во реално време, мониторингот во реално време на притисокот на воздухот, протокот на вода, работната температура, брзината. Во текот на следниот период на ладење на печката, секундарниот цементит и еутектоидниот цементит ќе се синтетизираат во графит (т.е. втора фаза на графитизација). Конечно, Перлит се додава во матрицата на ферит или ферит за да се намали цврстината и јачината на кастингот. Покрај тоа, процесот на зацементирање е 850-950 ° C, но цементитот во процесот на стандардизација, што може да го намали времето на ладење на цврстината на декоративната цевка од не'рѓосувачки челик, исто така може заедно да добие одредена сила и цврстина на бисерната матрица заедно.
