の冷却について 装飾的なステンレス鋼パイプは 、生産プロセスで、ここで適用される技術的要件は非常に高いです。たとえば、温度制御が良くない場合、316の熱応力と構造応力の生成につながる場合、鋼管は亀裂または変形します。次、 Hangao Tech(Seko Machinery)は、 冷却用の装飾的なステンレス鋼パイプの生産に関する知識を詳細に紹介します。
処理中の内部張力の再分配により、装飾的なステンレス鋼管が変形し、処理精度を保証することはできません。さらに、大きな部品の取り扱いは残留応力を発生しやすいです。これらのすべてのステンレス鋼の装飾チューブは、大まかな機械加工後にストレス緩和を止める必要があります。内部ストレスアニーリングの除去は、通常、ステンレス鋼管を飾ることです。 500〜550°Cでは、以前は室温で50〜100分間使用され、3〜5時間以上(設置された炉の数に応じて)内部張力を長時間維持していました。自然な老化と呼ばれますが、この方法は長すぎて通常は使用されません。
ステンレス鋼の装飾チューブが冷却されると、表面といくつかの薄い部分は通常、白く硬い、脆い白い構造を生成します。したがって、通常のステンレス鋼の装飾チューブは、鋳造欠陥を排除するためにアニールまたは標準化する必要があります。アニーリングまたは正規化温度は、主に850〜950°Cの間です。温度は1〜2時間維持され、セメンタイトはグラファイトとオーステナイト(グラファイト化の最初の段階)で合成されます。私たちの オンラインの継続的な明るいアニーリング炉は あなたを助けることができます。予熱する必要はなく、開始後10秒以内に理想的なアニーリング温度に達する可能性があります。
さらに、PLCシステムに接続されており、リアルタイムデータ、空気圧のリアルタイム監視、水流、作業温度、速度を直接確認できます。炉の次の冷却期間中、二次セメンタイトとユートコクトイドセメンタイトはグラファイト(つまり、グラファイト化の第2段階)で合成されます。最後に、パーライトをフェライトまたはフェライトマトリックスに追加して、鋳造の硬度と強度を低下させます。さらに、セメントプロセスは850〜950°Cですが、装飾的なステンレス鋼チューブの硬度の冷却時間を短縮できる標準化プロセスのセメンタイトは、真珠のマトリックスの一定の強度と硬度を一緒に得ることができます。