Në lidhje me ftohjen e Tuba dekorative të çelikut inox Në procesin e prodhimit, kërkesat teknike të aplikuara këtu janë shumë të larta. Për shembull, nëse kontrolli i temperaturës nuk është i mirë, duke rezultuar në gjenerimin e 316 stresit termik dhe stresit strukturor, tubi i çelikut mund të plasaritet ose deformojë. Tjetër, Hangao Tech (Seko Machinery) do të prezantojë në detaje njohuritë e prodhimit të tubave të çelikut inox dekorativ për ftohje:
Për shkak të rishpërndarjes së tensionit të brendshëm gjatë përpunimit, tubi dekorativ i çelikut inox do të deformohet, dhe saktësia e përpunimit nuk mund të garantohet. Përveç kësaj, trajtimi i pjesëve të mëdha është e prirur për stresin e mbetur. Të gjitha këto tuba dekorativë prej çeliku inox duhet të ndalojnë lehtësimin e stresit pas përpunimit të përafërt. Heqja e pjekjes së stresit të brendshëm është zakonisht për të dekoruar tubin e çelikut inox. Në 500-550 ° C, më parë ishte përdorur në temperaturën e dhomës për 50 deri në 100 minuta, 3 deri në 5 orë ose më shumë (në varësi të numrit të furrave të instaluara) për të ruajtur tensionin e brendshëm për një kohë të gjatë. Quhet plakje natyrore, por kjo metodë është shumë e gjatë dhe zakonisht nuk përdoret.
Kur tubi dekorativ i çelikut inox ftohet, sipërfaqja dhe disa pjesë të hollë zakonisht prodhojnë një strukturë të bardhë të bardhë, të fortë, të brishtë. Prandaj, tubat dekorativë të zakonshëm të çelikut inox duhet të annealohen ose standardizohen për të eleminuar defektet e hedhjes. Temperatura e pjekjes ose normalizimit është kryesisht midis 850 dhe 950 ° C. Temperatura mbahet për 1-2 orë, çimentiti sintetizohet në grafit dhe austenite (faza e parë e grafikimit). Tonë Furra e vazhdueshme e ndritshme e annealimit të vazhdueshëm mund t'ju ndihmojë. Nuk ka nevojë për ngrohje, mund të arrijë temperaturën ideale të pjekjes brenda 10 sekondave pas fillimit.
Për më tepër, ajo është e lidhur me sistemin PLC, ju mund të shihni drejtpërdrejt të dhënat në kohë reale, monitorimin në kohë reale të presionit të ajrit, rrjedhën e ujit, temperaturën e punës, shpejtësinë. Gjatë periudhës tjetër të ftohjes së furrës, çimentiti sekondar dhe çimenti i eutektoidit do të sintetizohet në grafit (d.m.th., faza e dytë e grafikimit). Më në fund, perliti i shtohet matricës së ferrit ose ferrit për të zvogëluar ngurtësinë dhe forcën e hedhjes. Për më tepër, procesi i çimentos është 850-950 ° C, por çimentiti në procesin e standardizimit, i cili mund të zvogëlojë kohën e ftohjes së ngurtësisë së tubit të çelikut të pandryshkshëm dekorativ, gjithashtu mund të marrë një forcë dhe ngurtësi të caktuar të matricës së pearlitit së bashku.
