Millised on ettevaatusabinõud dekoratiivsete roostevabast terasest torude jaoks jahutamisel?

Mis puudutab jahutamist dekoratiivsed roostevabast terasest torud tootmisprotsessis, siin kehtivad tehnilised nõuded on väga kõrged.Näiteks kui temperatuuri reguleerimine ei ole hea, mille tulemuseks on 316 termilise pinge ja konstruktsiooni pinge tekkimine, võib terastoru puruneda või deformeeruda.Järgmiseks Hangao Tech (SEKO Machinery) tutvustab üksikasjalikult teadmisi dekoratiivsete roostevabast terasest jahutustorude tootmisest:

Töötlemise ajal sisemise pinge ümberjaotumise tõttu deformeerub dekoratiivne roostevabast terasest toru ja töötlemise täpsust ei saa tagada.Lisaks on suurte osade käsitsemisel kalduvus jääkpingele.Kõik need roostevabast terasest dekoratiivtorud peavad pärast töötlemata töötlemist peatama pingevabastuse.Sisemise pinge lõõmutamise eemaldamine on tavaliselt mõeldud roostevabast terasest toru kaunistamiseks.Temperatuuril 500–550 °C kasutati seda varem toatemperatuuril 50–100 minutit, 3–5 tundi või rohkem (olenevalt paigaldatud ahjude arvust), et säilitada sisepinge pikka aega.Seda nimetatakse loomulikuks vananemiseks, kuid see meetod on liiga pikk ja seda tavaliselt ei kasutata.

Kui roostevabast terasest dekoratiivtoru jahutatakse, tekitab pind ja mõned õhukesed osad tavaliselt valge, kõva, rabeda valge struktuuri.Seetõttu tuleks valudefektide kõrvaldamiseks tavalised roostevabast terasest dekoratiivtorud lõõmutada või standardida.Lõõmutamis- või normaliseerimistemperatuur on peamiselt vahemikus 850–950 °C.Temperatuuri hoitakse 1-2 tundi, tsementiit sünteesitakse grafiidis ja austeniidis (grafitiseerimise esimene etapp).Meie Internetis töötav pidev särav lõõmutamisahi võib teid aidata.See ei vaja eelsoojendust, see võib saavutada ideaalse lõõmutamistemperatuuri 10 sekundi jooksul pärast käivitamist.

Lisaks on see ühendatud PLC-süsteemiga, näete otse reaalajas andmeid, õhurõhu, veevoolu, töötemperatuuri, kiiruse reaalajas jälgimist.Järgmisel ahju jahutusperioodil sünteesitakse grafiidis sekundaarne tsementiit ja eutektoidtsementiit (st grafitiseerimise teine ​​etapp).Lõpuks lisatakse ferriidile või ferriitmaatriksile perliit, et vähendada valu kõvadust ja tugevust.Lisaks on tsementeerimisprotsess 850–950 ° C, kuid standardimisprotsessis olev tsementiit, mis võib vähendada dekoratiivse roostevabast terasest toru kõvaduse jahutusaega, võib koos saada ka perliitmaatriksi teatud tugevuse ja kõvaduse. .