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Quais são as precauções para tubos decorativos de aço inoxidável ao resfriar?

Visualizações: 0     Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2021-09-17 Origem: Site

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Sobre o resfriamento de Tubos de aço inoxidável decorativos No processo de produção, os requisitos técnicos aplicados aqui são muito altos. Por exemplo, se o controle da temperatura não for bom, resultando na geração de 316 tensão térmica e estresse estrutural, o tubo de aço pode rachar ou deformar. Próximo, A Hapao Tech (Seko Machinery) apresentará em detalhes o conhecimento da produção de tubos de aço inoxidável decorativo para refrigeração:

 

Devido à redistribuição da tensão interna durante o processamento, o tubo de aço inoxidável decorativo será deformado e a precisão do processamento não pode ser garantida. Além disso, o manuseio de grandes peças é propenso a estresse residual. Todos esses tubos decorativos de aço inoxidável devem interromper o alívio do estresse após a usinagem áspera. A remoção do recozimento interno da tensão é geralmente para decorar o tubo de aço inoxidável. A 500-550 ° C, foi usado anteriormente à temperatura ambiente por 50 a 100 minutos, 3 a 5 horas ou mais (dependendo do número de fornos instalados) para manter a tensão interna por um longo tempo. É chamado de envelhecimento natural, mas esse método é muito longo e geralmente não é usado.

 

Quando o tubo decorativo de aço inoxidável é resfriado, a superfície e algumas partes finas geralmente produzem uma estrutura branca branca, dura e quebradiça. Portanto, os tubos decorativos de aço inoxidável comuns devem ser recozidos ou padronizados para eliminar defeitos de fundição. A temperatura de recozimento ou normalização está principalmente entre 850 e 950 ° C. A temperatura é mantida por 1-2 horas, a cementita é sintetizada em grafite e austenita (o primeiro estágio da grafitização). Nosso O online forno de recozimento brilhante e brilhante pode ajudá -lo. Ele não precisa de pré -aquecimento, pode atingir a temperatura ideal de recozimento dentro de 10 segundos após o início.

 

Além disso, ele está conectado ao sistema PLC, você pode ver diretamente os dados em tempo real, o monitoramento em tempo real da pressão do ar, fluxo de água, temperatura de trabalho, velocidade. Durante o próximo período de resfriamento do forno, a cementita secundária e a cementite eutectóide serão sintetizadas na grafite (ou seja, a segunda etapa da grafitização). Finalmente, a perlite é adicionada à matriz de ferrite ou ferrita para reduzir a dureza e a força da fundição. Além disso, o processo de cimentação é de 850-950 ° C, mas a cimentite no processo de padronização, que pode reduzir o tempo de resfriamento da dureza do tubo de aço inoxidável decorativo, também pode obter uma certa resistência e dureza da matriz de pérolas juntos.

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O equipamento tradicional do forno elétrico é grande, cobre uma área grande, possui alto consumo de energia e consumo de gás grande, por isso é difícil para realizar um processo de solução brilhante. Após anos de trabalho duro e desenvolvimento inovador, o uso da tecnologia de aquecimento avançada de indução avançada e da fonte de alimentação DSP. Controle de precisão da temperatura de aquecimento para garantir que a temperatura seja controlada no T2C, para resolver o problema técnico de controle impreciso da temperatura de aquecimento de indução. O tubo de aço aquecido é resfriado por 'condução de calor ' em um túnel de resfriamento fechado especial, o que reduz bastante o consumo de gás e é mais ecológico.
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