냉각시 장식 스테인레스 스틸 튜브의 예방 조치는 무엇입니까?

냉각에 관해 장식 스테인레스 스틸 파이프 생산 공정에서 여기에 적용되는 기술 요구 사항은 매우 높습니다. 예를 들어, 온도 제어가 좋지 않으면 316 열 응력 및 구조적 응력이 생성되면 강관이 갈라 지거나 변형 될 수 있습니다. 다음, Hangao Tech (Seko Machinery)는 냉각을위한 장식 스테인리스 스틸 파이프를 생산한다는 지식을 자세히 소개합니다.

가공 중 내부 장력의 재분배로 인해 장식적인 스테인레스 스틸 튜브가 변형되고 처리 정확도를 보장 할 수 없습니다. 또한 큰 부품을 처리하는 것은 잔류 응력이 발생하기 쉽습니다. 이 모든 스테인레스 스틸 장식 튜브는 거친 가공 후 응력 완화를 중단해야합니다. 내부 응력 어닐링의 제거는 일반적으로 스테인레스 스틸 튜브를 장식하는 것입니다. 500-550 ° C에서, 이전에 실온에서 50 ~ 100 분, 3 ~ 5 시간 이상 (설치된 용광로 수에 따라)을 오랫동안 유지하기 위해 사용 하였다. 자연 노화라고하지만이 방법은 너무 길고 일반적으로 사용되지 않습니다.

스테인레스 스틸 장식 튜브가 냉각되면 표면과 일부 얇은 부품은 일반적으로 흰색, 단단한 부서지기 쉬운 흰색 구조를 생성합니다. 따라서 캐스팅 결함을 제거하기 위해 일반적인 스테인레스 스틸 장식 튜브를 어닐링하거나 표준화해야합니다. 어닐링 또는 정규화 온도는 주로 850과 950 ° C 사이입니다. 온도는 1-2 시간 동안 유지되고, 시멘트는 흑연과 오스테 나이트 (흑연의 첫 번째 단계)에서 합성된다. 우리의 온라인 지속적인 밝은 어닐링 용광로가 도움이 될 수 있습니다. 예열이 필요하지 않으며 시작 후 10 초 이내에 이상적인 어닐링 온도에 도달 할 수 있습니다.

또한 PLC 시스템에 연결되어있어 실시간 데이터, 공기압의 실시간 모니터링, 물 흐름, 작업 온도, 속도를 직접 볼 수 있습니다. 퍼니스의 다음 냉각 기간 동안, 2 차 시멘트 및 유럽선 시멘트는 흑연 (즉, 흑연의 2 단계 단계)에서 합성 될 것이다. 마지막으로, 페라이트는 페라이트 또는 페라이트 매트릭스에 첨가되어 주조의 경도와 강도를 줄입니다. 또한, 시멘트 공정은 850-950 ° C이지만 표준화 공정의 시멘트는 장식용 스테인레스 스틸 튜브의 경도의 냉각 시간을 줄일 수 있으며 펄라이트 매트릭스의 특정 강도와 경도를 함께 얻을 수 있습니다.