Quali sono le precauzioni da adottare per i tubi decorativi in ​​acciaio inossidabile durante il raffreddamento?

Per quanto riguarda il raffreddamento di tubi decorativi in ​​​​acciaio inossidabile nel processo di produzione, i requisiti tecnici applicati qui sono molto elevati.Ad esempio, se il controllo della temperatura non è buono, provocando la generazione di stress termico e strutturale, il tubo d'acciaio potrebbe rompersi o deformarsi.Prossimo, Hangao Tech (SEKO Machinery) introdurrà in dettaglio la conoscenza della produzione di tubi decorativi in ​​acciaio inossidabile per il raffreddamento:

A causa della ridistribuzione della tensione interna durante la lavorazione, il tubo decorativo in acciaio inossidabile si deformerà e non sarà possibile garantire la precisione della lavorazione.Inoltre, la movimentazione di pezzi di grandi dimensioni è soggetta a stress residuo.Tutti questi tubi decorativi in ​​acciaio inossidabile devono interrompere la riduzione dello stress dopo la lavorazione grossolana.La rimozione della ricottura interna avviene solitamente per decorare il tubo di acciaio inossidabile.A 500-550°C, veniva precedentemente utilizzato a temperatura ambiente per 50-100 minuti, 3-5 ore o più (a seconda del numero di forni installati) per mantenere a lungo la tensione interna.Si chiama invecchiamento naturale, ma questo metodo è troppo lungo e solitamente non viene utilizzato.

Quando il tubo decorativo in acciaio inossidabile viene raffreddato, la superficie e alcune parti sottili producono solitamente una struttura bianca, dura e fragile.Pertanto, i normali tubi decorativi in ​​acciaio inossidabile dovrebbero essere ricotti o standardizzati per eliminare i difetti di fusione.La temperatura di ricottura o normalizzazione è prevalentemente compresa tra 850 e 950°C.La temperatura viene mantenuta per 1-2 ore, la cementite viene sintetizzata in grafite e austenite (primo stadio della grafitizzazione).Nostro il forno di ricottura continua brillante online può aiutarti.Non necessita di preriscaldamento, può raggiungere la temperatura di ricottura ideale entro 10 secondi dall'avvio.

Inoltre, è collegato al sistema PLC, puoi vedere direttamente i dati in tempo reale, il monitoraggio in tempo reale della pressione dell'aria, del flusso d'acqua, della temperatura di lavoro, della velocità.Durante il successivo periodo di raffreddamento del forno, la cementite secondaria e la cementite eutettoide verranno sintetizzate in grafite (cioè il secondo stadio della grafitizzazione).Infine, la perlite viene aggiunta alla ferrite o alla matrice di ferrite per ridurre la durezza e la resistenza della fusione.Inoltre, il processo di cementazione è a 850-950°C, ma la cementite nel processo di standardizzazione, che può ridurre il tempo di raffreddamento della durezza del tubo decorativo in acciaio inossidabile, può anche ottenere insieme una certa resistenza e durezza della matrice di perlite .