Milyen óvintézkedéseket kell betartani a dekoratív rozsdamentes acélcsövek hűtésekor?

A hűtéssel kapcsolatban dekoratív rozsdamentes acél csövek a gyártási folyamatban, az itt alkalmazott műszaki követelmények nagyon magasak.Például, ha a hőmérséklet-szabályozás nem megfelelő, ami 316 hőfeszültséget és szerkezeti feszültséget eredményez, az acélcső megrepedhet vagy deformálódhat.Következő, A Hangao Tech (SEKO Machinery) részletesen bemutatja a dekoratív hűtési rozsdamentes acélcsövek gyártásának ismereteit:

A feldolgozás során a belső feszültség újraeloszlása ​​miatt a dekoratív rozsdamentes acélcső deformálódik, és a feldolgozási pontosság nem garantálható.Ezenkívül a nagy alkatrészek kezelése ki van téve a maradék feszültségnek.Ezeknek a rozsdamentes acél dekorcsöveknek meg kell szüntetniük a feszültségmentesítést a durva megmunkálás után.A belső feszültséglágyítás eltávolítása általában a rozsdamentes acélcső díszítésére szolgál.500-550°C-on korábban szobahőmérsékleten 50-100 percig, 3-5 óráig vagy tovább használták (a beépített kemencék számától függően), hogy a belső feszültséget hosszú ideig fenntartsa.Természetes öregedésnek hívják, de ez a módszer túl hosszú, és általában nem használják.

A rozsdamentes acél dekorcső lehűtésekor a felület és néhány vékony rész általában fehér, kemény, rideg fehér szerkezetet hoz létre.Ezért a közönséges rozsdamentes acél dekorcsöveket lágyítani vagy szabványosítani kell az öntési hibák kiküszöbölése érdekében.Az izzítási vagy normalizálási hőmérséklet főként 850 és 950 °C között van.A hőmérsékletet 1-2 órán keresztül tartják, a cementit grafitban és ausztenitben szintetizálódik (a grafitosítás első szakasza).A miénk online folyamatos fényes lágyító kemence segíthet.Nem igényel előmelegítést, indítás után 10 másodpercen belül eléri az ideális hőkezelési hőmérsékletet.

Sőt, csatlakozik a PLC rendszerhez, közvetlenül láthatja a valós idejű adatokat, valós idejű légnyomás, vízáramlás, üzemi hőmérséklet, sebesség monitorozást.A kemence következő hűtési periódusában a másodlagos cementit és az eutektoid cementit szintetizálódik grafitban (azaz a grafitosítás második szakasza).Végül perlitet adnak a ferrithez vagy ferritmátrixhoz, hogy csökkentsék az öntvény keménységét és szilárdságát.Ezenkívül a cementálási folyamat 850-950 ° C, de a szabványosítási folyamatban lévő cementit, amely csökkentheti a dekoratív rozsdamentes acélcső keménységének hűtési idejét, szintén megkaphatja a perlit mátrix bizonyos szilárdságát és keménységét. .