Oangeande de koeling fan Dekorative stoelfrij stielen pipen yn it produksjeproses, de technyske easken dy't hjir hawwe oanfrege binne heul heech. As de temperatuerkontrôle net goed is, resulteart yn 'e generaasje fan 316 thermyske stress en strukturele stress, kin de stielen piip kraakje of deformearje as deformearje of deformearje. Folgjende, Hangao Tech (Seko Masinery) sille yntrodusearje yn detail de kennis fan it produsearjen fan dekorative stielen stielen pipen foar koeling:
Fanwegen de herferdieling fan ynterne spanning by it ferwurkjen sil de dekorative stoarmige buis deformeare wurde, en de ferwurkingskrak kin net garandearre wurde. Derneist is grutte dielen úthanneling te behanneljen oan oerbliuwende stress. Al dizze stielde stielde buizen moatte stopje stressferliening nei rûge ferwurkjen. De ferwidering fan ynterne stress annealing is normaal om de stamblêden te fersieren. Op 500-550 ° C, waard it earder brûkt by keamertemperatuer foar 50 oant 100 minuten, 3 oant 5 oeren of mear (ôfhinklik fan it oantal ynstalleare ovens) om ynterne spanning te behâlden foar in lange tiid. It hjit natuerlike fergrizing, mar dizze metoade is te lang en normaal net brûkt.
Doe't de stamlike stiel fan 'e roestfrij stiel wurdt ôfkuolle, produsearje it oerflak en guon tinne dielen normaal in wite, hurde, bros, brosde wite struktuer. Dêrom moatte gewoane staïde stielen dekorative buizen annulearre as standerdisearre wurde om casting-defekten te eliminearjen. De annabele as normalisaasje-temperatuer is foaral tusken 850 en 950 ° C. De temperatuer wurdt ûnderhâlden foar 1-2 oeren, Cementite is synthesized yn grafyk en austenite (it earste etappe fan grafyk). Ús Online trochgeande helder annealing oven kinne jo helpe. It hat net nedich foarôfgeand, it kin binnen 10 sekonden de annealende temperatuer berikke nei it begjin.
Boppedat is it ferbûn mei it PLC-systeem, kinne jo direkt de real-time gegevens sjen, real-time monitoaring fan loftdruk, wetterstream, wurkperatuer, snelheid, snelheid, snelheid, snelheid, snelheid. Tidens de folgjende koelingstiid fan 'e oven, sekundêre cementyt en eutektoïde koementyt sil synthesized wêze yn grafyk (d.w.s., de twadde etappe fan grafykjen). Uteinlik wurdt perlite tafoege oan 'e Ferrits of FERRITE MATRIX om de hurdens en sterkte fan it casting te ferminderjen. Derneist is it sementproses 850-950 ° C, mar de cementite yn it standardime proses, dy't de hurdens fan 'e dekôress fan' e dekorative stiel kin, kinne ek in bepaalde krêft fan 'e pearlite matrix krije.
