Pri la malvarmigo de Ornamaj neoksideblaj ŝtalaj tuboj en la produktada procezo, la teknikaj postuloj aplikitaj ĉi tie estas tre altaj. Ekzemple, se la temperaturregado ne bonas, rezultigante la generacion de 316 termika streso kaj struktura streso, la ŝtala tubo eble fendos aŭ deformiĝas. Poste, Hangao Tech (Seko -maŝinaro) enkondukos detale la scion pri produktado de ornamaj neoksideblaj ŝtalaj tuboj por malvarmigo:
Pro la redistribuado de interna streĉiĝo dum prilaborado, la ornama neoksidebla ŝtala tubo estos deformita, kaj la pretiga precizeco ne povas esti garantiita. Krome, pritrakti grandajn partojn estas inklina al postrestanta streso. Ĉiuj ĉi tiuj neoksideblaj ŝtalaj ornamaj tuboj devas ĉesigi streĉadon post malglata maŝinado. La forigo de interna streĉa tondado kutime ornamas la neoksideblan ŝtalan tubon. Je 500-550 ° C, ĝi antaŭe estis uzata ĉe ĉambra temperaturo dum 50 ĝis 100 minutoj, 3 ĝis 5 horoj aŭ pli (depende de la nombro de instalitaj fornoj) por konservi internan streĉiĝon dum longa tempo. Ĝi estas nomata natura maljuniĝo, sed ĉi tiu metodo estas tro longa kaj kutime ne uzata.
Kiam la neoksidebla ŝtala ornama tubo estas malvarmetigita, la surfaco kaj iuj maldikaj partoj kutime produktas blankan, malmolan, malglatan blankan strukturon. Tial ordinaraj neoksideblaj ŝtalaj ornamaj tuboj devas esti kovritaj aŭ normigitaj por forigi gisajn difektojn. La tondado aŭ normaliga temperaturo estas ĉefe inter 850 kaj 950 ° C. La temperaturo estas konservita dum 1-2 horoj, cementito estas sintezita en grafito kaj austenito (la unua etapo de grafitizado). Nia Interreta kontinua hela annealing -forno povas helpi vin. Ĝi ne bezonas antaŭhejtadon, ĝi povas atingi la idealan tondantan temperaturon ene de 10 sekundoj post la komenco.
Plie, ĝi estas konektita al la PLC-sistemo, vi povas rekte vidi la realtempajn datumojn, realtempan monitoradon de aerpremo, akvofluo, funkcianta temperaturo, rapideco. Dum la sekva malvarmiga periodo de la forno, malĉefa cementita kaj eutectoida cementito estos sintezita en grafito (t.e., la dua etapo de grafitizado). Fine, Perlito estas aldonita al la ferrita aŭ ferrita matrico por redukti la malmolecon kaj forton de la rolantaro. Krome, la cementa procezo estas 850-950 ° C, sed la cementito en la normiga procezo, kiu povas redukti la malvarmigan tempon de la malmoleco de la ornama neoksidebla ŝtala tubo, ankaŭ povas kunigi certan forton kaj malmolecon de la perlita matrico.
