Преглед: 0 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2021-11-05 Произход: Сайт
Изгарянето на аргон Оборудването за заваряване на дъгата е стабилно, топлината е концентрирана, температурата на дъговата колона е висока, ефективността на производството на заваряване е висока, зоната, засегната от топлина, е тясна, а заварените части имат малък стрес, деформация и тенденция на пукнатина; Заваряването с дъгови дъги е отворена дъгова заваряване, работа, лесно е да се наблюдава; Загубата на електрод е малка, дължината на дъгата е лесна за поддържане и няма поток или покритие по време на заваряване, така че е лесно да се реализира механизация и автоматизация; Аргоновата дъгова заваряване може да заварява почти всички метали, особено някои огнеупорни метали и лесно окислени метали, като магнезий, титан, молибден, цирконий, алуминий и др. И техните сплави; Ограничено от позицията на заваряването, може да се извърши заваряване на всички позиции. Когато заварявате тръби чрез ръчно заваряване на дъга, е лесно да имате дефекти като непроницаемост, включване на шлаки и пори.
Техниката на аргоновата дъгова заваряване за тънки тръби от неръждаема стомана с Индустриалната тръбна оборудване е да се сведе до минимум пропастта между заварките.
1. Термичната проводимост на тънка тръба от неръждаема стомана е лоша и е лесно да се изгори директно; Не е необходимо да се пълнят заваръчната жица по време на заваряване, така че основният материал да може да бъде директно слети.
2. Диапазонът на дебелината на заваряването на заваряване с аргунова дъга също има ограничения на практика. Ако е по -малко от 0,5 mm, не използвайте заваряване с аргонова дъга. Ако искате да напълните заваръчния проводник, заваръчният проводник трябва да е фин, 0,8 мм, а токът трябва да е достатъчно по -малък и малък, за да се разтвори. Заваръчен проводник, около 30 A, заваръчната машина е различна, регулирайте размера на тока според различните заваръчни машини.
3. За тънки стени тръбите, скоростта на заваряване трябва да бъде бърза, колкото по-бързо е по-добре, толкова по-малка е деформацията, толкова по-добър е ефектът на заваряване и толкова по-добър е ефектът на охлаждане на водата. Заваръчните машини също са особени и обикновено се избират инверторни заваръчни машини за постоянен ток, а дебитът е сравнително стабилен.
4. Чистотата на аргон, дебитът и времето на потока на аргон също се нуждаят от внимание. Чистотата на аргона трябва да е по -голяма от 99,99%. Ролята на аргоновия газ е главно за предотвратяване на окисляване, причинено от ерозията на разтопения басейн по въздух по време на процеса на заваряване, и в същото време за ефективно изолиране на зоната за заваряване, за да се защити площта на заваряването и подобряване на работата на заваряването.
5. Волфрамов електрод. Добрият волфрамов електрод оказва жизненоважно влияние върху ефекта на заваряване. Повърхността на волфрамовия електрод трябва да е гладка, а краищата трябва да бъдат заточени и да имат добра концентричност. Този метод има добро високочестотно запалване на дъгата, добра стабилност на дъгата, дълбоко разтопен басейн и стабилен разтопен басейн; Заваръчният шев е оформен добре и качеството на заваряване е добро. Повърхността на волфрамовия електрод се изгаря или има дефекти като мръсотия, пукнатини, свиване и др. На повърхността. В този случай високочестотното запалване на дъгата е трудно, дъгата е нестабилна, дъгова дреха, разтопен дисперсия на басейна, повърхностно разширяване, плитко проникване, лошо образуване на заваръчен шев. Следователно, качеството на волфрама е много важно, когато тънката епруветка от неръждаема стомана е заварена с аргонова дъгова заваряване.
Ако имате въпроси относно производствения процес на индустриални заварени тръби от неръждаема стомана, моля, свържете се Hangao Tech (Seko Machinery) за консултация. Имаме повече от 20 години опит в производството на Промишлени заварени тръби от неръждаема стомана и са натрупали голямо количество потребителски данни и богати калъфи за клиенти, което може да ви помогне да постигнете огромно подобрение в качеството на производството и добива!