आर्गन के चाप दहन आर्क वेल्डिंग उपकरण स्थिर छै, ताप केंद्रित छै, चाप स्तंभ तापमान अधिक छै, वेल्डिंग उत्पादन दक्षता अधिक छै, गर्मी-प्रभावित क्षेत्र संकीर्ण छै, आरू वेल्डेड भागक मे छोट तनाव, विकृति आ दरार प्रवृत्ति छै; आर्गन आर्क वेल्डिंग खुला चाप वेल्डिंग अछि, संचालन, एकर अवलोकन करब आसान अछि; इलेक्ट्रोड केरऽ नुकसान छोटऽ होय छै, चाप केरऽ लंबाई बनाए रखना आसान छै, आरू वेल्डिंग के दौरान कोनो प्रवाह या लेप नै होय छै, ई लेली मशीनीकरण आरू स्वचालन के साकार करना आसान छै; आर्गन आर्क वेल्डिंग लगभग सब धातु, विशेष रूप सं किछु रिफ्रेक्ट्री धातु आ आसानी सं ऑक्सीकरण धातु, जेना मैग्नीशियम , टाइटेनियम, मोलिब्डेनम, जिरकोनियम, एल्यूमीनियम, आदि आ ओकर मिश्र धातुक वेल्ड क सकैत अछि ; वेल्डमेंट केरऽ स्थिति स॑ सीमित, ऑल-पोजिशन वेल्डिंग करलऽ जाब॑ सकै छै । मैनुअल चाप वेल्डिंग सं पाइप कें वेल्डिंग करय कें समय, अभेद्यता, स्लैग समावेश, आ छिद्र जैना दोष होनाय आसान छै.
के साथ पतली स्टेनलेस स्टील पाइप के लिये आर्गन आर्क वेल्डिंग की तकनीक औद्योगिक पाइप उपकरण वेल्डमेंट कें बीच कें अंतर कें कम सं कम करय कें लेल छै.
1. पतला स्टेनलेस स्टील के पाइप के तापीय चालकता खराब अछि आ एकरा सीधा जरब आसान अछि; वेल्डिंग कें दौरान वेल्डिंग तार कें भरय कें जरूरत नहि छै, ताकि बेस सामग्री कें सीधा फ्यूज कैल जा सकय.
2. आर्गन आर्क वेल्डिंग के वेल्डिंग मोटाई रेंज के सेहो व्यवहार में सीमा अछि. यदि इ 0.5 मिमी सं कम छै, त आर्गन आर्क वेल्डिंग कें उपयोग नहि करूं. यदि अहां वेल्डिंग तार भरय चाहय छी त वेल्डिंग तार ठीक होबाक चाही, 0.8 मिमी, आ करंट एतेक छोट आ छोट होबाक चाही जे घुलय सकय. वेल्डिंग तार, लगभग 30 ए, वेल्डिंग मशीन अलग अछि, अलग-अलग वेल्डिंग मशीन के अनुसार वर्तमान आकार के समायोजित करू.
3. पतला दीवार वाला पाइप कें लेल, वेल्डिंग गति तेज होबाक चाही, जतेक तेज, विरूपण ओतेक छोट होयत, वेल्डिंग प्रभाव ओतेक नीक होयत, आ जल शीतलन प्रभाव ओतेक नीक होयत. वेल्डिंग मशीन भी विशेष छै, आरू इन्वर्टर डीसी वेल्डिंग मशीन क॑ सामान्यतः चुनलऽ जाय छै, आरू प्रवाह दर अपेक्षाकृत स्थिर छै ।
4. आर्गन शुद्धता, प्रवाह दर आ आर्गन प्रवाह समय पर सेहो ध्यान देबाक आवश्यकता अछि। आर्गन के शुद्धता 99.99% स बेसी हेबाक चाही। आर्गन गैस केरऽ भूमिका मुख्य रूप स॑ वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हवा द्वारा पिघललऽ पूल केरऽ कटाव के कारण ऑक्सीकरण क॑ रोकै लेली छै, आरू साथ ही साथ वेल्ड क्षेत्र क॑ सुरक्षा आरू वेल्डिंग प्रदर्शन म॑ सुधार लेली वेल्ड क्षेत्र क॑ प्रभावी ढंग स॑ अलग करै लेली छै ।
5. टंगस्टन इलेक्ट्रोड। एकटा नीक टंगस्टन इलेक्ट्रोड केरऽ वेल्डिंग प्रभाव प॑ बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव छै । टंगस्टन इलेक्ट्रोड केरऽ सतह चिकनी होना चाहियऽ, आरू छोरऽ क॑ तेज करना चाहियऽ आरू एकरऽ अनुरूपता अच्छा होना चाहियऽ । एहि विधि में नीक उच्च आवृत्ति वाला चाप इग्निशन, नीक चाप स्थिरता, गहींर पिघलल पूल, आ स्थिर पिघलल पूल अछि ; वेल्ड सीम नीक जकाँ बनल अछि आ वेल्डिंग क्वालिटी नीक अछि । टंगस्टन इलेक्ट्रोड केरऽ सतह क॑ जला देलऽ जाय छै या सतह प॑ गंदगी, दरार, संकोचन आदि जैसनऽ दोष होय छै । एहि स्थिति मे उच्च आवृत्ति वाला चाप इग्निशन कठिन अछि, चाप अस्थिर अछि, चाप बहाव, पिघलल पूल फैलाव, सतह विस्तार, उथला प्रवेश, वेल्ड सीम खराब गठन. अतः टंगस्टन केरऽ गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण होय छै जब॑ स्टेनलेस स्टील केरऽ पतला ट्यूब आर्गन आर्क वेल्डिंग के साथ वेल्डिंग होय जाय छै ।
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