Arcforbrænding af argon ARC-svejsningsudstyr er stabilt, varmen er koncentreret, buesøjle-temperaturen er høj, svejseproduktionseffektiviteten er høj, den varmepåvirkede zone er smal, og de svejste dele har lille stress, deformation og revne tendens; Argon Arc -svejsning er åben buesvejsning, drift, det er let at observere; Elektrodetabet er lille, lysbuelængden er let at vedligeholde, og der er ingen flux eller belægning under svejsning, så det er let at realisere mekanisering og automatisering; Argon Arc -svejsning kan svejse næsten alle metaller, især nogle ildfaste metaller og let oxiderede metaller, såsom magnesium, titanium, molybdæn, zirconium, aluminium osv. Og deres legeringer; Begrænset af svejsens placering kan svejsning af alle positioner udføres. Når svejse rør ved manuel lysbuesvejsning, er det let at have defekter såsom uigennemtrængelighed, slaggindeslutning og porer.
Teknikken til argonbuesvejsning til tynde rustfrie stålrør med Industrielt rørudstyr er at minimere kløften mellem svejserne.
1.. Den termiske ledningsevne af tyndt rør i rustfrit stål er dårlig, og det er let at brænde direkte igennem; Det er ikke nødvendigt at udfylde svejsetråden under svejsning, så basismaterialet kan smeltes direkte.
2.. Svejsningstykkelsesområdet for Argon Arc -svejsning har også begrænsninger i praksis. Hvis det er mindre end 0,5 mm, skal du ikke bruge Argon Arc -svejsning. Hvis du vil fylde svejsningstråden, skal svejsningstråden være fin, 0,8 mm, og strømmen skal være mindre og lille nok til at opløses. Svejsningstråd, ca. 30 A, svejsemaskinen er forskellig, justerer den aktuelle størrelse i henhold til forskellige svejsemaskiner.
3. For tyndvæggede rør skal svejsehastigheden være hurtig, jo hurtigere, jo bedre, jo mindre er deformationen, jo bedre svejsningseffekten og jo bedre vandkølingseffekten. Svejsemaskiner er også særlige, og inverter -DC -svejsemaskiner er generelt valgt, og strømningshastigheden er relativt stabil.
4. Argon -renhed, strømningshastighed og argonstrømningstid har også brug for opmærksomhed. Argonets renhed skal være større end 99,99%. Argonsgasens rolle er hovedsageligt at forhindre oxidation forårsaget af erosionen af den smeltede pool med luft under svejseprocessen og på samme tid for effektivt at isolere svejseområdet for at beskytte svejseområdet og forbedre svejsens ydelse.
5. Wolframelektrode. En god wolframelektrode har en vigtig indflydelse på svejseeffekten. Overfladen af wolframelektroden skal være glat, og enderne skal skærpes og have god koncentricitet. Denne metode har god højfrekvent lysbue-tænding, god lysbue-stabilitet, dyb smeltet pool og stabil smeltet pool; Svejsesømmen dannes godt, og svejsekvaliteten er god. Overfladen af wolframelektroden brændes ud, eller der er defekter såsom snavs, revner, krympning osv. På overfladen. I dette tilfælde er højfrekvente lysbue-tænding vanskelig, ARC er ustabil, bue-drift, smeltet pooldispersion, overfladeudvidelse, lav penetration, svejsesøm dårlig dannelse. Derfor er kvaliteten af wolframmen meget vigtig, når det tynde rør i rustfrit stål svejses med argonbuesvejsning.
Hvis du har spørgsmål om produktionsprocessen for industrielle svejste rør i rustfrit stål, bedes du kontakte Hangao Tech (Seko Machinery) til konsultation. Vi har mere end 20 års erfaring med produktionen af Industrielt svejset rør i rustfrit stål og har akkumuleret en stor mængde brugerdata og rige kundekasser, som kan hjælpe dig med at få en enorm forbedring af produktionskvaliteten og udbyttet!
