Argon'un ark yanması Arc kaynak ekipmanı stabil, ısı konsantre edilir, ark kolon sıcaklığı yüksek, kaynak üretim verimliliği yüksek, ısıldan etkilenen bölge dar ve kaynaklı parçalar küçük stres, deformasyon ve çatlak eğilimine sahiptir; Argon ark kaynağı açık ark kaynağı, çalışmasıdır, gözlemlenmesi kolaydır; Elektrot kaybı küçüktür, ark uzunluğunun bakımı kolaydır ve kaynak sırasında akı veya kaplama yoktur, bu nedenle mekanizasyon ve otomasyonu gerçekleştirmek kolaydır; Argon ark kaynağı neredeyse tüm metalleri, özellikle bazı refrakter metalleri ve magnezyum, titanyum, molibden, zirkonyum, alüminyum vb. Gibi kolayca oksitlenmiş metalleri ve bunların alaşımlarını kaynaklayabilir; Kaynak konumu ile sınırlı olarak, tüm pozisyon kaynağı yapılabilir. Boruları manuel ark kaynağı ile kaynak yaparken, geçirimsizlik, cüruf dahil etme ve gözenekler gibi kusurlara sahip olmak kolaydır.
İnce paslanmaz çelik borular için argon ark kaynağı tekniği Endüstriyel boru ekipmanı, kaynaklar arasındaki boşluğu en aza indirmektir.
1. İnce paslanmaz çelik borunun termal iletkenliği zayıftır ve doğrudan yanması kolaydır; Kaynak sırasında kaynak telini doldurmaya gerek yoktur, böylece temel malzeme doğrudan kaynaşabilir.
2. Argon ark kaynağının kaynak kalınlığı aralığının da uygulamada sınırlamaları vardır. 0,5 mm'den azsa, argon ark kaynağı kullanmayın. Kaynak kablosunu doldurmak istiyorsanız, kaynak teli iyi olmalı, 0.8 mm ve akım çözülecek kadar küçük ve küçük olmalıdır. Kaynak teli, yaklaşık 30 A, kaynak makinesi farklıdır, akım boyutunu farklı kaynak makinelerine göre ayarlayın.
3. İnce duvarlı borular için kaynak hızı hızlı olmalı, ne kadar hızlı, deformasyon o kadar hızlı, kaynak etkisi o kadar iyi ve su soğutma etkisi o kadar iyi olur. Kaynak makineleri de özeldir ve inverter DC kaynak makineleri genellikle seçilir ve akış hızı nispeten kararlıdır.
4. Argon saflığı, akış hızı ve argon akış süresi de dikkat gerektirir. Argonun saflığı%99.99'dan fazla olmalıdır. Argon gazının rolü esas olarak kaynak işlemi sırasında erimiş havuzun hava yoluyla erozyonunun neden olduğu oksidasyonu önlemek ve aynı zamanda kaynak alanını korumak ve kaynak performansını iyileştirmek için kaynak alanını etkili bir şekilde izole etmektir.
5. Tungsten elektrot. İyi bir tungsten elektrot, kaynak etkisi üzerinde hayati bir etkiye sahiptir. Tungsten elektrotunun yüzeyi pürüzsüz olmalı ve uçlar keskinleştirilmeli ve iyi bir konsantrikliğe sahip olmalıdır. Bu yöntem iyi yüksek frekanslı ark ateşlemesi, iyi ark stabilitesi, derin erimiş havuz ve kararlı erimiş havuza sahiptir; Kaynak dikişi iyi oluşur ve kaynak kalitesi iyidir. Tungsten elektrotunun yüzeyi yakılır veya yüzeyde kir, çatlaklar, büzülme vb. Gibi kusurlar vardır. Bu durumda, yüksek frekanslı ark ateşlemesi zordur, ark dengesizdir, ark sürüklenmesi, erimiş havuz dispersiyonu, yüzey genişlemesi, sığ penetrasyon, kaynak dikişi zayıf şekillendirme. Bu nedenle, paslanmaz çelik ince tüp argon ark kaynağı ile kaynaklandığında tungsten kalitesi çok önemlidir.
Paslanmaz çelik endüstriyel kaynaklı boruların üretim süreci hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen iletişime geçin Hangao Tech (Seko Machinery) . Danışmanlık için Üretimde 20 yıldan fazla deneyime sahibiz Paslanmaz çelik endüstriyel kaynaklı tüp yapma makineleri ve üretim kalitesi ve veriminde büyük bir iyileşme elde etmenize yardımcı olabilecek büyük miktarda kullanıcı verisi ve zengin müşteri vakaları biriktirmiş!
