Arc Argon izgorevanje Oprema za varjenje z lokom je stabilna, toplota je koncentrirana, temperatura ločnega stolpca je visoka, učinkovitost proizvodnje varjenja je visoka, območje, ki je bila prizadeta, je ozka, varjeni deli pa imajo majhen stres, deformacijo in nagnjenost razpok; Argon lok varjenje je odprto varjenje z lokom, delovanje, enostavno ga je opazovati; Izguba elektrode je majhna, dolžina loka je enostavna za vzdrževanje in med varjenjem ni toka ali premaza, zato je enostavno uresničiti mehanizacijo in avtomatizacijo; Argon lok varjenje lahko vari skoraj vse kovine, zlasti nekaj ognjevzdržnih kovin in zlahka oksidiranih kovin, kot so magnezij, titan, molibden, cirkonij, aluminij itd. In njihove zlitine; Omejeno s položajem varjenja je mogoče izvesti vse položaj varjenja. Pri varjenju cevi z ročnim varjenjem obloka je enostavno imeti napake, kot so neprepustnost, vključitev žlindre in pore.
Tehnika argonskega loka za tanke cevi iz nerjavečega jekla z Industrijska cev je čim bolj zmanjšati vrzel med vari.
1. Toplotna prevodnost tanke cevi iz nerjavečega jekla je slaba in jo je enostavno neposredno izgorevati; Med varjenjem ni treba napolniti varilne žice, tako da se osnovni material lahko neposredno zlije.
2. V praksi omejitve ima tudi območje debeline varjenja argonskega loka. Če je manj kot 0,5 mm, ne uporabljajte varjenja Argon Arc. Če želite zapolniti varilno žico, mora biti varilna žica v redu, 0,8 mm, tok pa mora biti manjši in majhen, da se lahko raztopi. Varilna žica, približno 30 A, varilni stroj je drugačen, prilagodite tokostno velikost glede na različne varilne stroje.
3. Za tankostenske cevi mora biti hitrost varjenja hitra, hitrejša čim hitrejša, manjša je deformacija, boljši je učinek varjenja in boljši je učinek hlajenja z vodo. Posebni so tudi varilni stroji, na splošno pa so izbrani varilni stroji inverter DC, pretok pa je relativno stabilen.
4. Pozornost potrebujejo tudi čistost argona, pretok in čas pretoka argona. Čistost argona mora biti večja od 99,99%. Vloga argonskega plina je predvsem preprečevanje oksidacije, ki jo povzroča erozija staljenega bazena z zrakom med postopkom varjenja, hkrati pa učinkovito izoliranje območja zvara za zaščito območja zvara in izboljšanje zmogljivosti varjenja.
5. Volframova elektroda. Dobra volframova elektroda bistveno vpliva na varilni učinek. Površina volframove elektrode mora biti gladka, konci pa je treba ostrati in imeti dobro koncentričnost. Ta metoda ima dober visokofrekvenčni vžig obrokov, dobro stabilnost obloka, globok staljeni bazen in stabilen staljeni bazen; Zvarski šiv je dobro oblikovan in kakovost varjenja je dobra. Površina volframove elektrode je zgorela ali pa so na površini okvare, kot so umazanija, razpoke, krčenje itd. V tem primeru je visokofrekvenčni vžig v loku težaven, lok je nestabilen, premik obloka, razpršenost staljenega bazena, raztezanje površine, plitva penetracija, slabo oblikovanje zvara. Zato je kakovost volframa zelo pomembna, če je tanko cev iz nerjavečega jekla varjena z argonskim lokom.
Če imate kakršna koli vprašanja o proizvodnem procesu industrijskih varjenih cevi iz nerjavečega jekla, se obrnite na Hangao Tech (Seko Machinery) za posvetovanje. Imamo več kot 20 let izkušenj pri proizvodnji Stroji za izdelavo cevi iz nerjavečega jekla in so nabrali veliko količino uporabniških podatkov in bogatih primerov strank, kar vam lahko pomaga, da dosežete veliko izboljšanje kakovosti in donosa proizvodnje!
