Sparenie ARC ARC Zariadenie ARC je stabilné, teplo je koncentrované, teplota oblúka je vysoká, účinnosť výroby zvárania je vysoká, zóna ovplyvnená teplom je úzka a zvárané časti majú malé napätie, deformáciu a tendenciu trhlín; Zváranie Argon Arc je otvorené oblúkové zváranie, prevádzka, je ľahké ho pozorovať; Strata elektródy je malá, dĺžka oblúka sa ľahko udržiava a počas zvárania nedochádza k žiadnemu toku alebo povlaku, takže je ľahké realizovať mechanizáciu a automatizáciu; Zváranie argónového oblúka môže zvárať takmer všetky kovy, najmä niektoré refraktérne kovy a ľahko oxidované kovy, ako je horčík, titán, molybdén, zirkón, hliník atď. A ich zliatiny; Je možné vykonať zváranie zvárania, obmedzené na zváranie. Pri zváraní potrubia pomocou manuálneho zvárania oblúka je ľahké mať defekty, ako je nepriepustnosť, inklúzia trosky a póry.
Technika zvárania argónového oblúka pre tenké potrubia z nehrdzavejúcej ocele s Zariadenie na priemyselné potrubie je minimalizovať priepasť medzi zváraniami.
1. Tepelná vodivosť tenkej rúrky z nehrdzavejúcej ocele je zlá a ľahko sa dá priamo spáliť; Počas zvárania nie je potrebné vyplniť zvárací drôt, takže základný materiál môže byť priamo fúzovaný.
2. Rozsah hrúbky zvárania zvárania argónového oblúka má tiež obmedzenia v praxi. Ak je menej ako 0,5 mm, nepoužívajte zváranie Argon Arc. Ak chcete vyplniť zvárací drôt, zvárací drôt musí byť v poriadku, 0,8 mm a prúd by mal byť dostatočne menší a malý, aby sa rozpustil. Zvárací drôt, asi 30 A, zváracia stroja je iná, upravte veľkosť prúdu podľa rôznych zváracích strojov.
3. Pre tenkostenné potrubia musí byť rýchlosť zvárania rýchla, čím rýchlejšia, tým lepšia, tým menšia je deformácia, tým lepší je zvárací efekt a čím lepší efekt chladenia vody. Obzvlášť sú tiež zváracie stroje a vo všeobecnosti sa vyberú zváracie stroje s jednosmerným jedlom a prietok je relatívne stabilný.
4. Argónová čistota, prietok a čas toku argónu si tiež vyžadujú pozornosť. Čistota argónu musí byť väčšia ako 99,99%. Úlohou argónového plynu je hlavne zabránenie oxidácii spôsobenej eróziou roztaveného bazénu vzduchom počas procesu zvárania a zároveň na efektívne izolovanie oblasti zvaru na ochranu oblasti zvaru a zlepšenie výkonu zvárania.
5. Volfrámová elektróda. Dobrá elektróda volfrámu má zásadný vplyv na zvárací účinok. Povrch volfrámovej elektródy musí byť hladký a konce musia byť zaostrené a majú dobrú sústrednosť. Táto metóda má dobré vysokofrekvenčné oblúkové zapaľovanie, dobrú stabilitu oblúka, hlboký roztavený bazén a stabilný roztavený bazén; Zvarový šev je dobre vytvorený a kvalita zvárania je dobrá. Povrch volfrámovej elektródy je vyhorený alebo sú na povrchu defekty, ako sú nečistoty, trhliny, zmršťovanie atď. V tomto prípade je vysokofrekvenčné oblúkové zapaľovanie ťažké, oblúk je nestabilný, oblúkový drift, disperzia roztaveného bazénu, expanzia povrchu, plytká penetrácia, zváracie švy zlá z chudnutia. Preto je kvalita volfrámu veľmi dôležitá, keď je tenká trubica z nehrdzavejúcej ocele privarená zváraním argónový oblúk.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa výrobného procesu priemyselných zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele, kontaktujte HangAo Tech (SEKO Machinery) na konzultáciu. Máme viac ako 20 rokov skúseností s výrobou Nerezová priemyselná zváraná trubica na výrobu strojov a nahromadila veľké množstvo používateľských údajov a bohatých prípadov zákazníkov, ktoré vám môžu pomôcť dosiahnuť obrovské zlepšenie kvality a výnosu výroby!
