Spalanie argon Sprzeczanie łukowe jest stabilne, ciepło jest skoncentrowane, temperatura kolumny łuku jest wysoka, wydajność produkcji spawania jest wysoka, strefa dotknięta ciepłem jest wąska, a spawane części mają niewielki naprężenie, deformacja i tendencja pęknięcia; Spawanie łukowe argonowe to spawanie łukowe, operacja, łatwo jest obserwować; Utrata elektrody jest niewielka, długość łuku jest łatwa w utrzymaniu, a podczas spawania nie ma strumienia ani powłoki, więc łatwo jest zrealizować mechanizację i automatyzację; Spawanie łukowe argonowe może spawać prawie wszystkie metale, zwłaszcza niektóre metale oporne i łatwo utleniane, takie jak magnez, tytan, molibden, cyrkon, aluminium itp. I ich stopy; Ograniczone przez pozycję spawania można wykonać spawanie wszystkich pozycji. Podczas rur spawania przez ręczne spawanie łukowe łatwo jest mieć takie wady, jak nieprzepuszczalność, włączenie żużla i pory.
Technika spawania łuku argonowego dla cienkich rur ze stali nierdzewnej z Sprzęt do rury przemysłowej ma zminimalizować lukę między spawami.
1. Przewodnictwo cieplne cienkiej rurki ze stali nierdzewnej jest słabe i łatwo ją zapalić; Podczas spawania nie ma potrzeby wypełniania przewodu spawalniczego, aby materiał podstawowy mógł być bezpośrednio połączony.
2. Zakres grubości spawania spawania argonowego ma również ograniczenia w praktyce. Jeśli jest to mniejsze niż 0,5 mm, nie używaj spawania łuku argonowego. Jeśli chcesz napełnić drut spawalkowy, drut spawalniczy musi być w porządku, 0,8 mm, a prąd powinien być wystarczająco mniejszy, aby się rozpuścić. Drut spawalniczy, około 30 A, maszyna spawalnicza jest inna, dostosuj rozmiar prądu zgodnie z różnymi maszynami spawalniczymi.
3. W przypadku rur cienkościennych prędkość spawania musi być szybka, im szybciej, tym lepiej, im mniejsze deformacja, tym lepszy efekt spawania i lepszy efekt chłodzenia wody. Szczególnie są również szczególne, a maszyny spawalnicze DC falownika są ogólnie wybierane, a natężenie przepływu jest stosunkowo stabilne.
4. Czystość argonowa, natężenie przepływu i czas przepływu argonu również wymagają uwagi. Czystość argonu musi być większa niż 99,99%. Rolą gazu argonowego jest głównie zapobieganie utlenianiu spowodowanej erozją stopionej puli przez powietrze podczas procesu spawania, a jednocześnie skuteczne odizolowanie obszaru spoiny w celu ochrony obszaru spoiny i poprawy wydajności spawania.
5. Elektroda wolframowa. Dobra elektroda wolframu ma istotny wpływ na efekt spawania. Powierzchnia elektrody wolframowej musi być gładka, a końce muszą być zaostrzone i mieć dobrą koncentryczność. Ta metoda ma dobry zapłon wysokiej częstotliwości, dobrą stabilność łuku, głęboką stopioną pulę i stabilną stopioną pulę; Szew spawany jest dobrze uformowany, a jakość spawania jest dobra. Powierzchnia elektrody wolframowej jest wypalana lub na powierzchni występują wady, takie jak brud, pęknięcia, skurcz itp. W takim przypadku zapłonie łuku o wysokiej częstotliwości jest trudne, łuk jest niestabilny, dryf łukowy, rozplącenie się stopionego basenu, rozszerzanie powierzchni, płytkie penetracja, tworzenie się ze szwem spoiny. Dlatego jakość wolframu jest bardzo ważna, gdy cienka rurka ze stali nierdzewnej jest spawana spawaniem łuku argonowym.
Jeśli masz jakieś pytania dotyczące procesu produkcyjnego spawanych rur spawanych ze stali nierdzewnej, skontaktuj się Hangao Tech (SEKO Machinery) do konsultacji. Mamy ponad 20 -letnie doświadczenie w produkcji Maszyna do tworzenia rur spawanych przez rurę spawaną ze stali nierdzewnej i zgromadziły dużą liczbę danych użytkowników i bogatych przypadków klientów, co może pomóc uzyskać ogromną poprawę jakości produkcji i wydajności!
