ಆರ್ಗಾನ್‌ನ ಚಾಪ ದಹನ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ, ಶಾಖವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಾಪ ಕಾಲಮ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಓಪನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಗಮನಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಚಾಪದ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ; ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ವಕ್ರೀಭವನದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ಲೋಹಗಳಾದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು; ಬೆಸುಗೆಯ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಅಪ್ರತಿಮತೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸುಲಭ.
ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತಂತ್ರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೆಸುಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
1. ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸೆಯಬಹುದು.
2. ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪ ಶ್ರೇಣಿಯು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 0.5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ನೀವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಯಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, 0.8 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹವು ಕರಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ, ಸುಮಾರು 30 ಎ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
3. ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿ ಇರಬೇಕು, ವೇಗವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಡಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ಆರ್ಗಾನ್ ಶುದ್ಧತೆ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಹರಿವಿನ ಸಮಯವೂ ಗಮನ ಬೇಕು. ಆರ್ಗಾನ್‌ನ ಶುದ್ಧತೆ 99.99%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು.
5. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್. ಉತ್ತಮ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುದಿಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ-ಆವರ್ತನ ಚಾಪ ಇಗ್ನಿಷನ್, ಉತ್ತಮ ಚಾಪ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಳವಾದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮುಂತಾದ ದೋಷಗಳಿವೆ. . ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೆಳುವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) . ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಮಗೆ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವಿದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು , ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಳಕೆದಾರರ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿವೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ!
