Arqonun qisu yanması Arc qaynaq avadanlığı sabitdir, istilik cəmlənmişdir, qövs sütun temperaturu yüksəkdir, qaynaq istehsalı səmərəliliyi yüksəkdir, istilik təsirlənmiş zona dardır və qaynaqlanmış hissələr kiçik stres, deformasiya və çatlaq tendensiyası var; Argon Arc Welding açıq qövs qaynaq, əməliyyat, müşahidə etmək asandır; Elektrod itkisi kiçikdir, qövs uzunluğu saxlamaq asandır və qaynaq zamanı axıcı və ya örtük yoxdur, buna görə mexanizasiyanı və avtomatlaşdırılmasını həyata keçirmək asandır; Argon Ac Welding, demək olar ki, bütün metalları, xüsusən də maqnezium, titan, molibden, sirkonyum, alüminium, alüminium, alüminium, alüminium və s. kimi bəzi odadlı metal və asanlıqla oksidləşmiş metalları qaynaq edə bilər; Qaynaq mövqeyi ilə məhdudlaşan, bütün mövqe qaynaq edilə bilər. Əl ilə qövs qaynağı ilə boruları qaynaq edərkən, qüsursuzluq, şlak daxil etmək və məsamələr kimi qüsurlara sahib olmaq asandır.
İlə incə paslanmayan polad borular üçün Argon qövslü qaynaq texnikası Sənaye boru avadanlıqları qaynaqlar arasındakı boşluğu minimuma endirməkdir.
1. İncə paslanmayan polad boruların istilik keçiriciliyi zəifdir və birbaşa yandırmaq asandır; Baza materialı birbaşa əridilə bilməsi üçün qaynaq tellərini doldurmağa ehtiyac yoxdur.
2. Argon qövs qaynaqının qaynaq qalınlığı çeşidi də praktikada məhdudiyyətlər var. 0,5 mm-dən azdırsa, Argon qövs qaynaqından istifadə etməyin. Qaynaq telini doldurmaq istəyirsinizsə, qaynaq telləri yaxşıdır, 0,8 mm və cərəyanı daha kiçik və həll etmək üçün kifayət qədər kiçik olmalıdır. Qaynaq tel, təxminən 30 A, qaynaq maşını fərqlidir, müxtəlif qaynaq maşınlarına görə cari ölçüsü tənzimləyin.
3. İncə divarlı borular üçün qaynaq sürəti sürətli olmalıdır, daha sürətli, deformasiyanı daha sürətli, daha yaxşı qaynaq effekti və su soyutma effekti daha yaxşı olar. Qaynaq maşınları da xüsusi və inverter DC qaynaq maşınları ümumiyyətlə seçilir və axın sürəti nisbətən sabitdir.
4. Argon saflığı, axın dərəcəsi və argon axını vaxtı da diqqətə ehtiyac duyur. Argonun saflığı 99,99% -dən çox olmalıdır. Argon qazının rolu, əsasən qaynaq prosesi zamanı əridilmiş hovuzun eroziyasının, eyni zamanda qaynaq sahəsini qorumaq və qaynaq performansını yaxşılaşdırmaq üçün qaynaq ərazisini effektiv şəkildə təcrid etmək üçün meydana gələn oksidləşmənin qarşısını almaqdır.
5. volfram elektrod. Yaxşı bir volfram elektrodunun qaynaq effektinə həyati təsir göstərir. Volfram elektrodunun səthi hamar olmalıdır və ucları kəskinləşdirilməlidir və yaxşı konsentritə malik olmalıdır. Bu üsulun yaxşı yüksək tezlikli qövsü alovlanması, yaxşı qövs sabitliyi, dərin əriməsi və sabit ərimiş hovuzu var; Qaynaq tikişi yaxşı qurulur və qaynaq keyfiyyəti yaxşıdır. Volfram elektrodunun səthi yandırılır və ya səthdə kir, çatlaq, büzülmə və s. Kimi qüsurlar var. Bu vəziyyətdə yüksək tezlikli bir qövs alovu çətindir, qövs qeyri-sabit, qövs drift, əridilmiş hovuz dispersion, səth genişlənməsi, dayaz nüfuz, qaynaq tikişi zəifdir. Buna görə, paslanmayan poladdan nazik boru, Argon qövs qaynağı ilə qaynaqlandığı zaman volframın keyfiyyəti çox vacibdir.
Paslanmayan poladdan hazırlanmış sənaye qaynaqlanan boruların istehsal prosesi ilə bağlı hər hansı bir sualınız varsa, əlaqə saxlayın Hangao Tech (Seko Maşın) . Müşavirə üçün İstehsalda 20 ildən çox təcrübəmiz var Paslanmayan polad sənaye qaynaqlanan boru maşın hazırlayan və istehsal keyfiyyəti və məhsuldarlığında böyük bir inkişaf əldə etməyə kömək edə biləcək çox sayda istifadəçi məlumatı və zəngin müştəri işlərini toplamışdır!
