La combustió d'arc de l'argó Els equips de soldadura d’arc són estables, la calor es concentra, la temperatura de la columna d’arc és alta, l’eficiència de la producció de soldadura és alta, la zona afectada per la calor és estreta i les parts soldades tenen una tendència de estrès, deformació i fissura petita; La soldadura d’arc argó és soldadura d’arc obert, funcionament, és fàcil d’observar; La pèrdua d’elèctrodes és petita, la longitud de l’arc és fàcil de mantenir, i no hi ha flux ni recobriment durant la soldadura, per la qual cosa és fàcil realitzar una mecanització i automatització; La soldadura d’arc argó pot soldar gairebé tots els metalls, especialment alguns metalls refractaris i metalls fàcilment oxidats, com ara magnesi, titani, molibdè, zirconi, alumini, etc. i els seus aliatges; Limitat per la posició de la soldadura, es pot fer soldadura per a totes les posicions. Quan les canonades de soldadura mitjançant soldadura d’arc manual, és fàcil tenir defectes com la impermeabilitat, la inclusió de les escòries i els porus.
La tècnica de soldadura d'arc argó per a canonades d'acer inoxidable primes Els equips de canonades industrials són per minimitzar el buit entre les soldadura.
1. La conductivitat tèrmica de la canonada d’acer inoxidable fina és pobra i és fàcil de cremar directament; No cal omplir el fil de soldadura durant la soldadura, de manera que es pugui fusionar directament el material base.
2. El rang de gruix de soldadura de la soldadura d’arc d’argó també té limitacions a la pràctica. Si és inferior a 0,5 mm, no utilitzeu la soldadura d’arc argó. Si voleu omplir el fil de soldadura, el fil de soldadura ha d’estar bé, 0,8 mm, i el corrent ha de ser prou petit i petit per dissoldre’s. Fil de soldadura, al voltant de 30 A, la màquina de soldadura és diferent, ajusta la mida actual segons diferents màquines de soldadura.
3. Per a les canonades de paret fina, la velocitat de soldadura ha de ser ràpida, més ràpidament, més petita és la deformació, millor serà l’efecte de soldadura i millor l’efecte de refrigeració d’aigua. Les màquines de soldadura també són particulars, i generalment es seleccionen màquines de soldadura de corrent continu i el cabal és relativament estable.
4. La puresa d’argó, el cabal i el temps de flux d’argó també necessiten atenció. La puresa de l’argó ha de ser superior al 99,99%. El paper del gas argó és principalment per evitar l’oxidació causada per l’erosió de la piscina fos per l’aire durant el procés de soldadura i, alhora, aïllar eficaçment l’àrea de soldadura per protegir la zona de soldadura i millorar el rendiment de soldadura.
5. Elèctrode de tungstè. Un bon elèctrode de tungstè té una influència vital en l'efecte de soldadura. La superfície de l’elèctrode de tungstè ha de ser llisa i els extrems s’han d’afilar i tenir una bona concentricitat. Aquest mètode té una bona encesa d’arc d’alta freqüència, una bona estabilitat d’arc, una piscina fosa profunda i una piscina fosa estable; La costura de soldadura es forma bé i la qualitat de la soldadura és bona. La superfície de l’elèctrode de tungstè es crema o hi ha defectes com la brutícia, les esquerdes, la contracció, etc. a la superfície. En aquest cas, l’encesa d’arc d’alta freqüència és difícil, l’arc és inestable, la deriva d’arc, la dispersió de la piscina fos, l’expansió de la superfície, la penetració superficial, la costura de soldadura deficient formació. Per tant, la qualitat del tungstè és molt important quan el tub prim d’acer inoxidable està soldat amb soldadura d’arc argó.
Si teniu dubtes sobre el procés de producció de canonades soldades industrials d'acer inoxidable, poseu -vos en contacte Heraoo Tech (Seko Machinery) per a la consulta. Tenim més de 20 anys d’experiència en la producció de Maquinària de fabricació de tubs soldadors industrials d'acer inoxidable i han acumulat una gran quantitat de dades dels usuaris i casos de clients rics, cosa que us pot ajudar a millorar la qualitat i el rendiment de la producció.
