Di arc kɔmbɔshɔn fɔ Argon . Arc welding equipment de stebul, di heat de konsentret, di arc kolm temperechur de hai, di welding prodakshon efishens de hai, di heat-afected zone na narrow, en di welded parts get smol stres, diformation en krak tendency; Argon arc welding na opin arc weldin, opereshon, i izi fɔ observ; Di ilɛktrɔd lɔs smɔl, di ak lɔng na izi fɔ mentenɛt, ɛn nɔ fluks ɔ kɔtin nɔ de we dɛn de wɛl, so i izi fɔ riliys mɛkanayzeshɔn ɛn ɔtomɛshɔn; Argon arc welding kin weld klos to ɔl di mɛtal dɛn, mɔ sɔm refraktɔri mɛtal dɛn ɛn izi ɔksidayz mɛtal dɛn, lɛk magnɛsiɔm , taytaniɔm, molibdɛnam, zirkɔniɔm, aluminiɔm, ɛn ɔda tin dɛn ɛn dɛn alɔy dɛn; Limited bay di pozishɔn fɔ di wɛldmɛnt, ɔl-pɔzishɔn wɛldin kin bi. We dɛn de wɛldin paip dɛn bay manual arc wɛldin, i izi fɔ gɛt difrɛn tin dɛn lɛk impermeabiliti, slag inklushɔn, ɛn pores.
Di teknik fɔ argon arc wɛldin fɔ tin stenlɛs stiɛl paip dɛn wit di . Indastrial paip ikwipmɛnt na fɔ minimiz di gap bitwin di wɛldmɛnt dɛn.
1. Di thermal conductivity of thin stainless steel pipe nɔ po ɛn i izi fɔ bɔn tru dairekt; No nid nɔ de fɔ ful di wɛldin waya we dɛn de wɛl, so dat di bays matirial kin fuz dairekt wan.
2. Di welding tiknes renj ɔf argon arc wɛldin bak gɛt limiteshɔn in prɔsis. If i smɔl pas 0.5 mm, nɔ yuz argon arc wɛldin. If yu want fɔ ful di wɛldin waya, di wɛldin waya fɔ fayn, 0.8 mm, ɛn di kɔrɛnt fɔ smɔl ɛn smɔl fɔ sɔlv. Welding waya, lɛk 30 A, di wɛldin mashin difrɛn, ajɔst di saiz we de naw akɔdin to difrɛn wɛldin mashin dɛn.
3. Fɔ tin-wɔl paip dɛn, di wɛldin spid fɔ fast, di fasta di bɛtɛ, di smɔl difɔmeshɔn, di mɔ di wɛldin ifɛkt, ɛn di bɛtɛ wata kɔling ifɛkt. Welding mashin dɛn bak patikyula, ɛn invɛrta DC wɛldin mashin dɛn kin jɔs pik, ɛn di flɔ rit rili stebul.
4. Argon purity, flow rate en argon flow taim tu nid atenshon. Di klin we di argon klin fɔ pas 99.99%. Di rol we argon gas de ple na men wan fɔ mek ɔksidɛshɔn nɔ kam bikɔs ɔf di eroshɔn na di molten pul bay ɛya we di wɛldin prɔses de, ɛn di sem tɛm fɔ mek di wɛld eria ebul fɔ protɛkt di wɛld eria fayn fayn wan ɛn impruv di wɛldin pefɔmɛns.
5. Tungsten ilɛktrɔd. Wan gud tungsten ilɛktrɔd gɛt impɔtant inflɔɛns pan di wɛldin ifɛkt. di say we di tungsten ilektroyd de fכ sכmtεm sכmtεm sכmtεm, εn di εnd dεm fכ shap εn gεt gud kכnsantrisiti. Dis we ya gɛt gud ay-frikyuɛnsi ark ignin, gud ak stebiliti, dip mɔlt pul, ɛn stebul mɔlt pul; Di weld seam de fom gud gud wan en di welding kwaliti gud. di say we di tungsten ilektroyd de, dεn de bכn am כ na difεkt dεm de lεk dכti, krak, shrinkage, εn כda tin dεm na di surface. In dis kes, ay-frikyuɛnsi ark ignin at at, ak nɔ stebul, ak drift, molten pul dispɛshɔn, sɔfayz ɛkspɛnshɔn, shalɔ penɛtrɛshɔn, wɛld sim po fɔm. So, di kwaliti fɔ tungsten rili impɔtant we dɛn wɛl di stenlɛs stiɛl tin tiub wit argon ark wɛldin.
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