Pembakaran arka argon Peralatan kimpalan arka stabil, haba tertumpu, suhu lajur arka tinggi, kecekapan pengeluaran kimpalan adalah tinggi, zon yang terkena haba sempit, dan bahagian yang dikimpal mempunyai tekanan kecil, ubah bentuk dan kecenderungan retak; Kimpalan arka argon adalah kimpalan arka terbuka, operasi, mudah diperhatikan; Kehilangan elektrod adalah kecil, panjang arka mudah dikekalkan, dan tidak ada fluks atau salutan semasa kimpalan, jadi mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi; Kimpalan arka argon boleh mengimpal hampir semua logam, terutama beberapa logam refraktori dan logam yang mudah dioksidakan, seperti magnesium, titanium, molibdenum, zirkonium, aluminium, dan lain -lain dan aloi mereka; Terhad oleh kedudukan kimpalan, kimpalan semua kedudukan boleh dilakukan. Apabila paip kimpalan oleh kimpalan arka manual, mudah untuk mengalami kecacatan seperti ketidaksuburan, kemasukan sanga, dan liang -liang.
Teknik kimpalan arka argon untuk paip keluli tahan karat nipis dengan Peralatan paip industri adalah untuk meminimumkan jurang antara kimpalan.
1. Kekonduksian terma paip keluli tahan karat nipis adalah miskin dan mudah dibakar secara langsung; Tidak perlu mengisi dawai kimpalan semasa kimpalan, supaya bahan asas dapat disatu secara langsung.
2. Ketebalan kimpalan kimpalan arka argon juga mempunyai batasan dalam amalan. Jika kurang daripada 0.5 mm, jangan gunakan kimpalan arka argon. Jika anda ingin mengisi dawai kimpalan, wayar kimpalan mestilah baik -baik saja, 0.8 mm, dan arus harus lebih kecil dan cukup kecil untuk dibubarkan. Kawat kimpalan, kira -kira 30 a, mesin kimpalan berbeza, menyesuaikan saiz semasa mengikut mesin kimpalan yang berbeza.
3. Untuk paip berdinding nipis, kelajuan kimpalan mesti cepat, semakin cepat semakin baik, semakin kecil ubah bentuk, lebih baik kesan kimpalan, dan lebih baik kesan penyejukan air. Mesin kimpalan juga khusus, dan mesin kimpalan DC penyongsang umumnya dipilih, dan kadar alirannya agak stabil.
4. Kesucian argon, kadar aliran dan argon masa juga memerlukan perhatian. Kesucian argon mestilah lebih besar daripada 99.99%. Peranan gas argon adalah terutamanya untuk mencegah pengoksidaan yang disebabkan oleh hakisan kolam cair melalui udara semasa proses kimpalan, dan pada masa yang sama untuk mengasingkan kawasan kimpalan dengan berkesan untuk melindungi kawasan kimpalan dan meningkatkan prestasi kimpalan.
5. Elektrod Tungsten. Elektrod tungsten yang baik mempunyai pengaruh penting terhadap kesan kimpalan. Permukaan elektrod tungsten mestilah licin, dan hujungnya mesti diasah dan mempunyai persetujuan yang baik. Kaedah ini mempunyai pencucuhan arka frekuensi tinggi yang baik, kestabilan arka yang baik, kolam cair yang mendalam, dan kolam cair yang stabil; Jahitan kimpalan terbentuk dengan baik dan kualiti kimpalan adalah baik. Permukaan elektrod tungsten dibakar atau terdapat kecacatan seperti kotoran, keretakan, pengecutan, dan lain -lain di permukaan. Dalam kes ini, pencucuhan arka frekuensi tinggi adalah sukar, arka tidak stabil, hanyut arka, penyebaran kolam cair, pengembangan permukaan, penembusan cetek, jalur kimpalan yang miskin. Oleh itu, kualiti tungsten sangat penting apabila tiub nipis keluli tahan karat dikimpal dengan kimpalan arka argon.
Sekiranya anda mempunyai sebarang soalan mengenai proses pengeluaran paip dikimpal industri keluli tahan karat, sila hubungi Hangao Tech (Seko Machinery) untuk berunding. Kami mempunyai lebih dari 20 tahun pengalaman dalam pengeluaran Keluli tahan karat Perindustrian Tube Membuat Jentera , dan telah mengumpulkan sejumlah besar data pengguna dan kes -kes pelanggan yang kaya, yang dapat membantu anda mendapatkan peningkatan yang besar dalam kualiti pengeluaran dan hasil!
