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Consejos para soldar tubería de acero inoxidable delgado por soldadura por arco de argón

Vistas: 0     Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2021-11-05 Origen: Sitio

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La combustión de arco de argón El equipo de soldadura de arco es estable, el calor se concentra, la temperatura de la columna del arco es alta, la eficiencia de producción de soldadura es alta, la zona afectada por el calor es estrecha y las piezas soldadas tienen pequeñas tensiones, deformación y tendencia a las grietas; La soldadura por arco de argón es soldadura de arco abierto, operación, es fácil de observar; La pérdida de electrodo es pequeña, la longitud del arco es fácil de mantener y no hay flujo ni recubrimiento durante la soldadura, por lo que es fácil realizar la mecanización y la automatización; La soldadura de arco de argón puede soldar casi todos los metales, especialmente algunos metales refractarios y metales fácilmente oxidados, como magnesio, titanio, molibdeno, circonio, aluminio, etc. y sus aleaciones; Limitado por la posición de la soldadura, se puede realizar la soldadura de la posición. Al soldar tuberías por soldadura por arco manual, es fácil tener defectos como impermeabilidad, inclusión de escoria y poros.

 

La técnica de soldadura de arco de argón para tuberías de acero inoxidable delgado con el El equipo de tubería industrial es minimizar la brecha entre las soldaduras.

1. La conductividad térmica de la tubería de acero inoxidable delgado es pobre y es fácil quemar directamente; No es necesario llenar el cable de soldadura durante la soldadura, de modo que el material base se pueda fusionar directamente.

 

2. El rango de espesor de soldadura de la soldadura de arco de argón también tiene limitaciones en la práctica. Si es de menos de 0.5 mm, no use soldadura por arco de argón. Si desea llenar el cable de soldadura, el cable de soldadura debe estar bien, 0.8 mm, y la corriente debe ser más pequeña y pequeña para disolverse. El cable de soldadura, aproximadamente 30 A, la máquina de soldadura es diferente, ajusta el tamaño de corriente de acuerdo con diferentes máquinas de soldadura.

 

3. Para las tuberías de paredes delgadas, la velocidad de soldadura debe ser rápida, cuanto más rápido, mejor sea la deformación, mejor será el efecto de soldadura y mejor será el efecto de enfriamiento de agua. Las máquinas de soldadura también son particulares, y las máquinas de soldadura de CC del inversor generalmente se seleccionan, y la velocidad de flujo es relativamente estable.

 

4. La pureza de argón, la velocidad de flujo y el tiempo de flujo de argón también necesitan atención. La pureza del argón debe ser superior al 99.99%. El papel del gas argón es principalmente para evitar la oxidación causada por la erosión de la piscina fundida por aire durante el proceso de soldadura, y al mismo tiempo aislar efectivamente el área de soldadura para proteger el área de soldadura y mejorar el rendimiento de la soldadura.

 

5. Electrodo de tungsteno. Un buen electrodo de tungsteno tiene una influencia vital en el efecto de soldadura. La superficie del electrodo de tungsteno debe ser suave, y los extremos deben afilarse y tener una buena concentricidad. Este método tiene una buena ignición de arco de alta frecuencia, buena estabilidad del arco, piscina fundida profunda y piscina fundida estable; La costura de soldadura se forma bien y la calidad de soldadura es buena. La superficie del electrodo de tungsteno se quema o hay defectos como suciedad, grietas, contracción, etc. en la superficie. En este caso, la encendido por arco de alta frecuencia es difícil, el arco es inestable, la deriva del arco, la dispersión de la piscina fundida, la expansión de la superficie, la penetración poco profunda, la costura de soldadura deficiente formación. Por lo tanto, la calidad del tungsteno es muy importante cuando el tubo delgado de acero inoxidable está soldado con soldadura por arco de argón.

 

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