ஆர்கானின் வில் எரிப்பு ஆர்க் வெல்டிங் உபகரணங்கள் நிலையானவை, வெப்பம் குவிந்துள்ளது, வில் நெடுவரிசை வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, வெல்டிங் உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் குறுகியது, மற்றும் வெல்டட் பாகங்கள் சிறிய மன அழுத்தம், சிதைவு மற்றும் விரிசல் போக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன; ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் என்பது திறந்த ஆர்க் வெல்டிங், செயல்பாடு, கவனிக்க எளிதானது; எலக்ட்ரோடு இழப்பு சிறியது, வில் நீளத்தை பராமரிப்பது எளிதானது, மேலும் வெல்டிங்கின் போது எந்தப் பாய்ச்சலும் பூச்சு இல்லை, எனவே இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது; ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோகங்களையும், குறிப்பாக சில பயனற்ற உலோகங்கள் மற்றும் மெக்னீசியம், டைட்டானியம், மாலிப்டினம், சிர்கோனியம், அலுமினியம் போன்ற எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக் கலவைகள்; வெல்ட்மென்ட்டின் நிலையால் வரையறுக்கப்பட்ட, அனைத்து-நிலை வெல்டிங் செய்ய முடியும். கையேடு ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, அசாதாரணமான தன்மை, கசடு சேர்த்தல் மற்றும் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டிருப்பது எளிது.
மெல்லிய எஃகு குழாய்களுக்கான ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கின் நுட்பம் தொழில்துறை குழாய் உபகரணங்கள் வெல்ட்மென்ட்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியைக் குறைப்பதாகும்.
1. மெல்லிய எஃகு குழாயின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மோசமாக உள்ளது மற்றும் நேரடியாக எரிக்க எளிதானது; வெல்டிங்கின் போது வெல்டிங் கம்பியை நிரப்ப வேண்டிய அவசியமில்லை, இதனால் அடிப்படை பொருள் நேரடியாக இணைக்கப்படலாம்.
2. ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கின் வெல்டிங் தடிமன் வரம்பும் நடைமுறையில் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது 0.5 மி.மீ க்கும் குறைவாக இருந்தால், ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். நீங்கள் வெல்டிங் கம்பியை நிரப்ப விரும்பினால், வெல்டிங் கம்பி நன்றாக இருக்க வேண்டும், 0.8 மிமீ, மற்றும் மின்னோட்டம் சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் கரைக்க வேண்டும். வெல்டிங் கம்பி, சுமார் 30 அ, வெல்டிங் இயந்திரம் வேறுபட்டது, வெவ்வேறு வெல்டிங் இயந்திரங்களின்படி தற்போதைய அளவை சரிசெய்யவும்.
3. மெல்லிய சுவர் கொண்ட குழாய்களுக்கு, வெல்டிங் வேகம் வேகமாக இருக்க வேண்டும், வேகமாக சிறந்தது, சிறிய சிதைவு, வெல்டிங் விளைவு சிறந்தது, மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் விளைவு சிறந்தது. வெல்டிங் இயந்திரங்களும் குறிப்பிட்டவை, மற்றும் இன்வெர்ட்டர் டி.சி வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஓட்ட விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது.
4. ஆர்கான் தூய்மை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் ஆர்கான் ஓட்ட நேரத்திற்கும் கவனம் தேவை. ஆர்கானின் தூய்மை 99.99%ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருகிய குளத்தின் அரிப்பால் ஏற்படும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதே ஆர்கான் வாயுவின் பங்கு முக்கியமாக, அதே நேரத்தில் வெல்ட் பகுதியைப் பாதுகாக்க வெல்ட் பகுதியை திறம்பட தனிமைப்படுத்துவதற்கும் வெல்டிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் ஆகும்.
5. டங்ஸ்டன் எலக்ட்ரோடு. ஒரு நல்ல டங்ஸ்டன் எலக்ட்ரோடு வெல்டிங் விளைவில் ஒரு முக்கிய செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. டங்ஸ்டன் மின்முனையின் மேற்பரப்பு சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் முனைகள் கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் நல்ல செறிவூட்டலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த முறை நல்ல உயர் அதிர்வெண் வில் பற்றவைப்பு, நல்ல வில் நிலைத்தன்மை, ஆழமான உருகிய குளம் மற்றும் நிலையான உருகிய குளம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; வெல்ட் மடிப்பு நன்றாக உருவாகிறது மற்றும் வெல்டிங் தரம் நன்றாக உள்ளது. டங்ஸ்டன் மின்முனையின் மேற்பரப்பு எரிக்கப்படுகிறது அல்லது மேற்பரப்பில் அழுக்கு, விரிசல், சுருக்கம் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன. இந்த வழக்கில், உயர் அதிர்வெண் வில் பற்றவைப்பு கடினம், வில் நிலையற்றது, வில் சறுக்கல், உருகிய பூல் சிதறல், மேற்பரப்பு விரிவாக்கம், ஆழமற்ற ஊடுருவல், வெல்ட் சீம் ஏழை உருவாக்கம். ஆகையால், எஃகு மெல்லிய குழாய் ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்கப்படும்போது டங்ஸ்டனின் தரம் மிகவும் முக்கியமானது.
எஃகு தொழில்துறை வெல்டட் குழாய்களின் உற்பத்தி செயல்முறை குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும் ஹங்காவோ டெக் (செக்கோ மெஷினரி) . ஆலோசனைக்கு உற்பத்தியில் எங்களுக்கு 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது துருப்பிடிக்காத எஃகு தொழில்துறை வெல்டட் குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் , மற்றும் அதிக அளவு பயனர் தரவு மற்றும் பணக்கார வாடிக்கையாளர் நிகழ்வுகளை குவித்துள்ளன, இது உற்பத்தி தரம் மற்றும் மகசூலில் பெரும் முன்னேற்றத்தைப் பெற உதவும்!
