Obloukové spalování argonu Svařovací zařízení oblouku je stabilní, teplo je koncentrováno, teplota sloupce oblouku je vysoká, účinnost svařování je vysoká, zóna zasažená teplem je úzká a svařované části mají malé napětí, deformaci a tendenci trhlin; Svařování Argona Arc je otevřené svařování oblouku, provoz, je snadné ho pozorovat; Ztráta elektrody je malá, délka oblouku je snadno udržovatelná a během svařování nedochází k toku ani povlaku, takže je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci; Svařování argonu Arc může svařování téměř všech kovů, zejména některé refrakterní kovy a snadno oxidované kovy, jako je hořčík, titan, molybden, zirkonium, hliník atd. A jejich slitiny; Omezeno polohou svařování lze provést svařování všech pozic. Při svařovacím potrubí manuálním svařováním oblouku je snadné mít vady, jako je neschopnost, začlenění strusky a póry.
Technika svařování arc arc pro tenké potrubí z nerezové oceli s Průmyslové vybavení potrubí má minimalizovat mezeru mezi svary.
1. Tepelná vodivost tenké potrubí z nerezové oceli je špatná a je snadné přímo spálit; Během svařování není třeba vyplňovat svařovací drát, aby se základní materiál mohl přímo spojit.
2.. Rozsah svařování svařování argonu oblouku má také v praxi omezení. Pokud je to menší než 0,5 mm, nepoužívejte svařování argonu argonu. Pokud chcete vyplnit svařovací drát, svařovací drát musí být v pořádku, 0,8 mm a proud by měl být dostatečně menší a malý, aby se rozpustil. Svařovací drát, asi 30 a, je svařovací stroj odlišný, upravte velikost proudu podle různých svařovacích strojů.
3. Pro potrubí tenkostěn musí být rychlost svařování rychlá, čím rychlejší, tím lepší, tím menší je deformace, tím lepší je svařovací efekt a tím lepší je chladicí efekt vody. Svařovací stroje jsou také zvlášť a invertorové svařovací stroje DC jsou obecně vybírány a průtok je relativně stabilní.
4. Čistota argonu, průtok a doba průtoku argonu také vyžaduje pozornost. Čistota argonu musí být větší než 99,99%. Úlohou argonového plynu je hlavně zabránit oxidaci způsobené erozí roztaveného bazénu vzduchem během svařovacího procesu a zároveň účinně izolovat oblohu svaru za účelem ochrany svařovací oblasti a zlepšení výkonu svařování.
5. Elektroda wolframu. Dobrá elektroda wolframu má zásadní vliv na svařovací efekt. Povrch elektrody wolframu musí být hladký a konce musí být naostřeny a mít dobrou soustřednost. Tato metoda má dobré vysokofrekvenční zapalování oblouku, dobrou stabilitu oblouku, hluboký roztavený bazén a stabilní roztavený bazén; Svařový šev je dobře vytvořen a kvalita svařování je dobrá. Povrch elektrody wolframu je spálen nebo jsou na povrchu defekty, jako jsou nečistoty, praskliny, smršťování atd. V tomto případě je vysokofrekvenční zapalování oblouku obtížné, oblouk je nestabilní, drift oblouku, roztavená disperze, expanze povrchu, mělká penetrace, špatné formování švu. Kvalita wolframu je proto velmi důležitá, když je tenká trubice z nerezové oceli přivařena svařovacím obloukem argonu.
Máte -li jakékoli dotazy týkající se výrobního procesu průmyslových svařovaných potrubí z nerezové oceli, kontaktujte prosím Hangao Tech (SEKO Machinery) pro konzultaci. Máme více než 20 let zkušeností s výrobou Průmyslová svařovaná trubice z nerezové oceli a nashromáždila velké množství uživatelských dat a bohatých případů zákazníků, což vám může pomoci získat obrovské zlepšení kvality a výnosu produkce!
