Buen forbrenning av argon Buesveiseutstyr er stabilt, varmen er konsentrert, bue-kolonnetemperaturen er høy, sveiseproduksjonseffektiviteten er høy, den varmepåvirkede sonen er smal, og de sveisede delene har liten spenning, deformasjon og sprekk-tendens; Argon Arc -sveising er åpen lysbue -sveising, drift, det er lett å observere; Elektrodetapet er lite, lysbuelengden er enkel å vedlikeholde, og det er ingen fluks eller belegg under sveising, så det er lett å realisere mekanisering og automatisering; Argon Arc -sveising kan sveise nesten alle metaller, spesielt noen ildfaste metaller og lett oksiderte metaller, som magnesium, titan, molybden, zirkonium, aluminium, etc. og deres legeringer; Begrenset av sveisingens plassering kan sveising av alle stillinger utføres. Når sveising av rør ved manuell buesveising, er det lett å ha feil som impermeabilitet, slagg inkludering og porer.
Teknikken til Argon Arc -sveising for tynne rustfrie stålrør med Industrielt rørutstyr er å minimere gapet mellom sveisene.
1. Den termiske konduktiviteten til tynt rustfritt stålrør er dårlig, og det er lett å brenne direkte gjennom; Det er ikke nødvendig å fylle sveisetråden under sveising, slik at basismaterialet kan smeltes direkte.
2. Sveisetykkelsområdet for Argon Arc -sveising har også begrensninger i praksis. Hvis det er mindre enn 0,5 mm, ikke bruk Argon Arc -sveising. Hvis du vil fylle sveisetråden, må sveisetråden være bra, 0,8 mm, og strømmen skal være mindre og liten nok til å oppløses. Sveisetråd, ca. 30 A, sveisemaskinen er forskjellig, juster strømstørrelsen i henhold til forskjellige sveisemaskiner.
3. For tynnveggede rør, sveisehastigheten må være rask, jo raskere, jo bedre, jo mindre deformasjon, jo bedre sveiseeffekt og jo bedre vannkjølingseffekten. Sveisemaskiner er også spesielle, og inverter DC -sveisemaskiner er generelt valgt, og strømningshastigheten er relativt stabil.
4. Argon Renhet, strømningshastighet og argonstrømningstid trenger også oppmerksomhet. Renheten til argon må være større enn 99,99%. Argonsgassens rolle er hovedsakelig for å forhindre oksidasjon forårsaket av erosjonen av det smeltede bassenget med fly under sveiseprosessen, og samtidig å effektivt isolere sveiseområdet for å beskytte sveiseområdet og forbedre sveiseytelsen.
5. Tolframelektrode. En god wolframelektrode har en viktig innflytelse på sveiseeffekten. Overflaten på wolframelektroden må være jevn, og endene må skjerpes og ha god konsentrisitet. Denne metoden har god høyfrekvent lysbue, god lysbue-stabilitet, dyp smeltet basseng og stabil smeltet basseng; Sveisesømmen dannes godt og sveisekvaliteten er god. Overflaten på wolframelektroden er utbrent, eller det er defekter som skitt, sprekker, krymping osv. På overflaten. I dette tilfellet er høyfrekvensbue-tenning vanskelig, buen er ustabil, bue drift, smeltet bassengdispersjon, overflateutvidelse, grunt penetrasjon, sveisesøm dårlig forming. Derfor er kvaliteten på wolfram veldig viktig når det tynne røret i rustfritt stål sveises med Argon Arc -sveising.
Hvis du har spørsmål om produksjonsprosessen med industrielle sveisede rør i rustfritt stål, kan du kontakte Hangao Tech (Seko Machinery) for konsultasjon. Vi har mer enn 20 års erfaring i produksjonen av Rustfritt stål industriell sveiset rørmaskiner , og har samlet en stor mengde brukerdata og rike kundesaker, noe som kan hjelpe deg med å få en enorm forbedring i produksjonskvalitet og utbytte!
