A combustão do arco do argônio O equipamento de soldagem de arco é estável, o calor é concentrado, a temperatura da coluna do arco é alta, a eficiência da produção de soldagem é alta, a zona afetada pelo calor é estreita e as partes soldadas têm pequena tensão, deformação e tendência de trincas; A soldagem do arco de argônio é soldagem aberta do arco, operação, é fácil de observar; A perda de eletrodo é pequena, o comprimento do arco é fácil de manter e não há fluxo ou revestimento durante a soldagem, por isso é fácil realizar mecanização e automação; A soldagem do arco de argônio pode soldar quase todos os metais, especialmente alguns metais refratários e metais facilmente oxidados, como magnésio, titânio, molibdênio, zircônio, alumínio etc. e suas ligas; Limitado pela posição da soldagem, a soldagem de toda a posição pode ser realizada. Ao soldar tubos por soldagem manual de arco, é fácil ter defeitos como impermeabilidade, inclusão de escória e poros.
A técnica de soldagem de arco de argônio para tubos finos de aço inoxidável com o O equipamento de tubulação industrial é para minimizar a lacuna entre as soldas.
1. A condutividade térmica do tubo de aço inoxidável fino é ruim e é fácil de queimar diretamente; Não há necessidade de preencher o fio de solda durante a soldagem, para que o material base possa ser fundido diretamente.
2. A faixa de espessura da soldagem de soldagem de arco de argônio também tem limitações na prática. Se for menor que 0,5 mm, não use soldagem do arco de argônio. Se você deseja encher o fio de soldagem, o fio de soldagem deve estar bem, 0,8 mm, e a corrente deve ser menor e pequena o suficiente para se dissolver. Fio de soldagem, cerca de 30 A, a máquina de solda é diferente, ajuste o tamanho da corrente de acordo com diferentes máquinas de soldagem.
3. Para tubos de paredes finas, a velocidade de soldagem deve ser rápida, quanto mais rápido, melhor, menor a deformação, melhor o efeito de soldagem e melhor o efeito de resfriamento da água. As máquinas de soldagem também são específicas e as máquinas de soldagem DC do inversor são geralmente selecionadas e a taxa de fluxo é relativamente estável.
4. A pureza do argônio, a taxa de fluxo e o tempo de fluxo de argônio também precisam de atenção. A pureza do argônio deve ser superior a 99,99%. O papel do gás argônio é principalmente impedir a oxidação causada pela erosão do pool fundido por ar durante o processo de soldagem e, ao mesmo tempo, isolar efetivamente a área de solda para proteger a área de solda e melhorar o desempenho da soldagem.
5. Eletrodo de tungstênio. Um bom eletrodo de tungstênio tem uma influência vital no efeito de soldagem. A superfície do eletrodo de tungstênio deve ser lisa e as extremidades devem ser afiadas e têm boa concordância. Este método possui uma boa ignição de arco de alta frequência, boa estabilidade do arco, piscina derretida profunda e piscina derretida estável; A costura de solda é bem formada e a qualidade da soldagem é boa. A superfície do eletrodo de tungstênio é queimada ou há defeitos como sujeira, rachaduras, encolhimento etc. na superfície. Nesse caso, a ignição por arco de alta frequência é difícil, o arco é instável, deriva do arco, dispersão da piscina derretida, expansão da superfície, penetração superficial, falha de costura de solda. Portanto, a qualidade do tungstênio é muito importante quando o tubo fino de aço inoxidável é soldado com soldagem do arco de argônio.
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