देखल गइल: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2021-09-06 मूल: साईट
में एगो अग्रणी कंपनी के रूप में स्टेनलेस स्टील औद्योगिक वेल्डेड पाइप उत्पादन उपकरण उद्योग, हंगाओ टेक के बा . उपयोगकर्ता अनुभव से निष्कर्ष निकालता। आज हमनी के एगो तकनीकी दृष्टिकोण से चर्चा करत बानी जा कि शील्डिंग गैस के रचना में बदलाव ही, वेल्डिंग प्रक्रिया पर निम्नलिखित पांच महत्वपूर्ण प्रभाव पैदा होई:
(1) पारंपरिक शुद्ध कार्बन डाइऑक्साइड के तुलना में वेल्डिंग तार जमा दर में सुधार, आर्गन से भरपूर मिश्रित गैस आमतौर पर अधिक उत्पादन दक्षता ले आवेला। जेट संक्रमण हासिल करे खातिर आर्गन सामग्री 85% से अधिक होखे के चाहीं। बेशक, वेल्डिंग तार जमा दर में सुधार खातिर उचित वेल्डिंग पैरामीटर के चयन के जरूरत होला। वेल्डिंग इफेक्ट आमतौर पर कई गो पैरामीटर सभ के परिणाम होला। अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर चयन से आमतौर पर वेल्डिंग के दक्षता में कमी आई आ वेल्डिंग के बाद स्लैग हटावे के काम बढ़ जाई।
(2) स्पैटर के नियंत्रित कइल आ वेल्डिंग स्लैग के सफाई के बाद आर्गन के कम आयनीकरण क्षमता के कम कइल चाप के स्थिरता में सुधार करे ला आ एकरे अनुरूप स्पैटर के कम क देला। हाल के नाया वेल्डिंग पावर तकनीक कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग के छींटा के नियंत्रित करेला। एही परिस्थिति में अगर मिश्रित गैस के इस्तेमाल कइल जाय तब ई स्पैटर के अउरी कम क सके ला आ वेल्डिंग पैरामीटर विंडो के बिस्तार क सके ला।
(3) वेल्डिंग सीम के निर्माण के नियंत्रित करीं, अत्यधिक वेल्डिंग कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग सीम के कम करीं, बाहर के ओर निकले के प्रवृत्ति होला, जेकरा चलते वेल्डिंग के मात्रा बहुत होला आ वेल्डिंग के लागत बढ़े ला। आर्गन मिश्रित गैस के वेल्डिंग सीम के निर्माण के नियंत्रित कइल आ वेल्डिंग के तार के बर्बादी से बचल आसान बा।
(4) वेल्डिंग के गति में सुधार कइल। आर्गन से भरपूर गैस मिश्रण के इस्तेमाल से, भले वेल्डिंग करंट बढ़ जाव, तबहूँ छेड़खानी के बहुत बढ़िया से नियंत्रित कइल जा सके ला। एकरा से मिलल फायदा बा वेल्डिंग स्पीड में बढ़ोतरी, खास तौर प ऑटोमैटिक वेल्डिंग खातिर, जवना से उत्पादन के दक्षता में बहुत सुधार होखेला।
(5) वेल्डिंग के धुआँ के नियंत्रण। एही वेल्डिंग ऑपरेटिंग पैरामीटर के तहत आर्गन से भरपूर मिश्रण से कार्बन डाइऑक्साइड के मुक़ाबले वेल्डिंग के धुआं में बहुत कमी आवेला। वेल्डिंग ऑपरेशन के माहौल में सुधार खातिर हार्डवेयर उपकरण में निवेश के तुलना में, स्रोत प्रदूषण के कम करे खातिर आर्गन से भरपूर गैस मिश्रण के इस्तेमाल एगो आकस्मिक फायदा बा।
कुल मिला के ई देखल जा सके ला कि उपयुक्त वेल्डिंग शील्डिंग गैस के चयन क के वेल्डिंग के गुणवत्ता में सुधार कइल जा सके ला, वेल्डिंग के कुल लागत में कमी कइल जा सके ला, आ वेल्डिंग के दक्षता में सुधार कइल जा सके ला।
वर्तमान में, कई उद्योग सभ में, आर्गन गैस मिश्रण सभ के इस्तेमाल आमतौर पर कइल गइल बा, बाकी बिबिध कारण सभ के कारण, ज्यादातर घरेलू उद्यम सभ में 80% आर्गन एआर+20% कार्बन डाइऑक्साइड के इस्तेमाल होला। कई गो एप्लीकेशन सभ में, शील्डिंग गैस के प्रदर्शन इष्टतम ना होला। एह से, बेहतरीन गैस चुनल वास्तव में आगे के रास्ता पर वेल्डिंग उद्यम खातिर उत्पाद प्रबंधन के स्तर में सुधार करे के सबसे आसान तरीका बा। सबसे बढ़िया ढाल गैस के चयन खातिर सबसे महत्वपूर्ण मानदंड बा कि वास्तविक वेल्डिंग के जरूरत के सबसे अधिक हद तक पूरा कईल जाए। एकरे अलावा, वेल्डिंग के गुणवत्ता सुनिश्चित करे खातिर एगो उचित गैस प्रवाह दर एगो शर्त हवे आ बहुत ढेर या बहुत छोट प्रवाह दर वेल्डिंग खातिर अनुकूल ना होला।