Sebagai perusahaan perintis di Peralatan Produksi Pipa Las Industri Stainless Steel , Industri Teknologi hangao menarik kesimpulan dari pengalaman pengguna. Hari ini, kami membahas dari sudut pandang teknis bahwa hanya dengan mengubah komposisi gas perisai, lima efek penting berikut pada proses pengelasan akan diproduksi:
(1) Meningkatkan laju pengendapan kawat pengelasan dibandingkan dengan karbon dioksida murni tradisional, gas campuran yang kaya argon biasanya membawa efisiensi produksi yang lebih tinggi. Konten argon harus melebihi 85% untuk mencapai transisi jet. Tentu saja, untuk meningkatkan laju deposisi kawat pengelasan membutuhkan pemilihan parameter pengelasan yang sesuai. Efek pengelasan biasanya merupakan hasil dari beberapa parameter. Pemilihan parameter pengelasan yang tidak tepat biasanya akan mengurangi efisiensi pengelasan dan meningkatkan pekerjaan penghapusan terak setelah pengelasan.
(2) Mengontrol percikan dan mengurangi potensi ionisasi rendah dari argon setelah pembersihan slag las meningkatkan stabilitas busur dan dengan demikian mengurangi spatter. Teknologi daya pengelasan baru baru -baru ini mengontrol percikan pengelasan karbon dioksida. Dalam kondisi yang sama, jika gas campuran digunakan, ia selanjutnya dapat mengurangi percikan dan memperluas jendela parameter pengelasan.
(3) Kontrol pembentukan jahitan pengelasan, mengurangi pengelasan berlebih jahitan pengelasan karbon dioksida cenderung menonjol ke luar, yang mengarah ke pengelasan berlebihan dan meningkatkan biaya pengelasan. Gas campuran argon mudah untuk mengontrol pembentukan jahitan pengelasan dan menghindari pemborosan kawat pengelasan.
(4) Tingkatkan kecepatan pengelasan. Dengan menggunakan campuran gas yang kaya argon, bahkan jika arus pengelasan meningkat, percikan masih dapat dikontrol dengan sangat baik. Keuntungan yang dibawa oleh ini adalah peningkatan kecepatan pengelasan, terutama untuk pengelasan otomatis, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
(5) Kontrol asap las. Di bawah parameter operasi pengelasan yang sama, campuran yang kaya argon sangat mengurangi asap pengelasan dibandingkan dengan karbon dioksida. Dibandingkan dengan berinvestasi dalam peralatan perangkat keras untuk meningkatkan lingkungan operasi pengelasan, penggunaan campuran gas yang kaya argon adalah keuntungan insidental untuk mengurangi polusi sumber.
Secara keseluruhan, dapat dilihat bahwa dengan memilih gas pelindung pengelasan yang sesuai, kualitas pengelasan dapat ditingkatkan, biaya total pengelasan dapat dikurangi, dan efisiensi pengelasan dapat ditingkatkan.
Saat ini, di banyak industri, campuran gas argon telah umum digunakan, tetapi karena berbagai alasan, sebagian besar perusahaan domestik menggunakan 80% argon AR+20% karbon dioksida. Dalam banyak aplikasi, gas pelindung tidak berkinerja optimal. Oleh karena itu, memilih gas terbaik sebenarnya adalah cara termudah untuk meningkatkan tingkat manajemen produk untuk perusahaan pengelasan di jalan ke depan. Kriteria paling penting untuk memilih gas pelindung terbaik adalah memenuhi persyaratan pengelasan yang sebenarnya sampai tingkat terbesar. Selain itu, laju aliran gas yang tepat adalah prasyarat untuk memastikan kualitas pengelasan, dan laju aliran terlalu banyak atau terlalu kecil tidak kondusif untuk pengelasan.
