كشركة رائدة في معدات إنتاج الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، صناعة اتكانو التكنولوجيا تستخلص استنتاجات من تجربة المستخدم. نناقش اليوم من وجهة نظر فنية أنه فقط عن طريق تغيير تكوين الغاز التدريبي ، سيتم إنتاج التأثيرات الخمسة المهمة التالية على عملية اللحام:
(1) تحسين معدل ترسيب سلك اللحام مقارنة مع ثاني أكسيد الكربون النقي التقليدي ، عادة ما يجلب الغاز المختلط الغني بالأرجون كفاءة إنتاج أعلى. يجب أن يتجاوز محتوى الأرجون 85 ٪ لتحقيق انتقال النفاثة. بالطبع ، لتحسين معدل ترسب سلك اللحام يتطلب اختيار معلمات اللحام المناسبة. عادة ما يكون تأثير اللحام نتيجة لمعلمات متعددة. عادة ما يؤدي اختيار معلمة اللحام غير المناسب إلى تقليل كفاءة اللحام وزيادة أعمال إزالة الخبث بعد اللحام.
(2) السيطرة على قترعة وتقليل إمكانات التأين المنخفضة للأرجون بعد تنظيف خبث اللحام يحسن ثبات القوس ويقلل من التنشيط في المقابل. تتحكم تقنية طاقة اللحام الجديدة الحديثة في تنشيط لحام ثاني أكسيد الكربون. في ظل نفس الظروف ، إذا تم استخدام الغاز المختلط ، فقد يؤدي ذلك إلى تقليل تنشيط وتوسيع نافذة معلمة اللحام.
(3) التحكم في تكوين التماس اللحام ، ويقلل من التماس لحام الكربون المفرط لحامه في اللحام يميل إلى أن يبرز إلى الخارج ، مما يؤدي إلى اللحام المفرط وزيادة تكلفة اللحام. من السهل التحكم في الغاز المختلط في الأرجون وتجنب إهدار سلك اللحام.
(4) تحسين سرعة اللحام. باستخدام خليط الغاز الغني بالأرجون ، حتى إذا تمت زيادة التيار اللحام ، لا يزال من الممكن التحكم في التحكم بشكل جيد للغاية. الميزة التي جلبتها هذا هي الزيادة في سرعة اللحام ، وخاصة بالنسبة للحام التلقائي ، مما يحسن إلى حد كبير كفاءة الإنتاج.
(5) السيطرة على دخان اللحام. في ظل نفس معلمات التشغيل لحام ، يقلل الخليط الغني بالأرجون بشكل كبير من دخان اللحام مقارنةً بجائزة ثاني أكسيد الكربون. بالمقارنة مع الاستثمار في معدات الأجهزة لتحسين بيئة تشغيل اللحام ، فإن استخدام خليط الغاز الغني بالأرجون هو ميزة عرضية للحد من تلوث المصدر.
على العموم ، يمكن ملاحظة أنه من خلال اختيار غاز التدريع مناسبة لحام ، يمكن تحسين جودة اللحام ، ويمكن تقليل التكلفة الإجمالية لحام ، ويمكن تحسين كفاءة اللحام.
في الوقت الحاضر ، في العديد من الصناعات ، تم استخدام مخاليط غاز الأرجون بشكل شائع ، ولكن لأسباب مختلفة ، تستخدم معظم المؤسسات المحلية 80 ٪ من ثاني أكسيد الكربون Argon AR+20 ٪. في العديد من التطبيقات ، لا يؤدي الغاز التدريجي على النحو الأمثل. لذلك ، فإن اختيار أفضل الغاز هو في الواقع أسهل طريقة لتحسين مستوى إدارة المنتجات لمؤسسة اللحام في الطريق إلى الأمام. المعيار الأكثر أهمية لاختيار أفضل الغاز التدريع هو تلبية متطلبات اللحام الفعلية إلى أقصى حد. بالإضافة إلى ذلك ، يعد معدل تدفق الغاز المناسب شرطًا أساسيًا لضمان جودة اللحام ، ومعدل التدفق كثيرًا أو الصغير جدًا لا يفضي إلى اللحام.
