के रूप में एक अग्रणी कंपनी के रूप में स्टेनलेस स्टील औद्योगिक वेल्डेड पाइप उत्पादन उपकरण उद्योग, बांगो टेक 2019। उपयोगकर्ता अनुभव स निष्कर्ष निकालैत अछि। आइ हम तकनीकी दृष्टिकोण सँ चर्चा करैत छी जे परिरक्षण गैसक संरचना मे परिवर्तन सँ मात्र वेल्डिंग प्रक्रिया पर निम्नलिखित पाँच महत्वपूर्ण प्रभाव उत्पन्न होयत :
(1) पारंपरिक शुद्ध कार्बन डाइऑक्साइड के तुलना म॑ वेल्डिंग तार जमाव दर म॑ सुधार, आर्गन-समृद्ध मिश्रित गैस आमतौर प॑ अधिक उत्पादन दक्षता लानै छै । जेट संक्रमण प्राप्त करय कें लेल आर्गन सामग्री 85% सं बेसि होबाक चाही. बेशक, वेल्डिंग तार अवक्षेपण दर मे सुधार कें लेल उचित वेल्डिंग पैरामीटर कें चयन कें आवश्यकता छै. वेल्डिंग प्रभाव आमतौर पर अनेक पैरामीटर कें परिणाम होयत छै. अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर चयन आमतौर पर वेल्डिंग दक्षता कें कम करतय आ वेल्डिंग कें बाद स्लैग हटावय कें काज मे वृद्धि करतय.
(2) स्पैटर क॑ नियंत्रित करना आरू वेल्डिंग स्लैग सफाई के बाद आर्गन केरऽ कम आयनीकरण क्षमता क॑ कम करला स॑ चाप केरऽ स्थिरता म॑ सुधार होय छै आरू तदनुसार स्पैटर क॑ कम होय जाय छै । हाल केरऽ नया वेल्डिंग पावर टेक्नोलॉजी कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग केरऽ स्पैटर क॑ नियंत्रित करै छै । वही परिस्थिति म॑, अगर मिश्रित गैस के उपयोग करलऽ जाय छै त॑ ई स्पैटर क॑ आरू कम करी सकै छै आरू वेल्डिंग पैरामीटर विंडो क॑ विस्तारित करी सकै छै ।
(3) वेल्डिंग सीम निर्माण कें नियंत्रित करय, अत्यधिक वेल्डिंग कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग सीम कें कम करय कें प्रवृत्ति बाहर कें तरफ निकलय कें प्रवृत्ति होयत छै, जेकरा सं अत्यधिक वेल्डिंग आ बढ़ैत वेल्डिंग लागत कें कारण होयत छै. आर्गन मिश्रित गैस वेल्डिंग सीम निर्माण क नियंत्रित करब आ वेल्डिंग तार क बर्बादी स बचब आसान अछि ।
(4) वेल्डिंग गति मे सुधार। आर्गन-समृद्ध गैस मिश्रण के प्रयोग करला स॑, भले ही वेल्डिंग करंट बढ़ी जाय, लेकिन स्पैटर क॑ अखनी भी बहुत अच्छा तरह स॑ नियंत्रित करलऽ जाय सकै छै । एकरा स॑ जे फायदा पैदा होय छै, वू छै वेल्डिंग गति म॑ वृद्धि, खास करी क॑ स्वचालित वेल्डिंग लेली, जेकरा स॑ उत्पादन दक्षता म॑ बहुत सुधार होय छै ।
(5) वेल्डिंग धुआँ के नियंत्रण। वही वेल्डिंग ऑपरेटिंग पैरामीटर के तहत, आर्गन-समृद्ध मिश्रण कार्बन डाइऑक्साइड के तुलना म॑ वेल्डिंग धुआँ क॑ बहुत कम करै छै । वेल्डिंग संचालन वातावरण मे सुधार कें लेल हार्डवेयर उपकरणक मे निवेश कें तुलना मे, आर्गन सं भरपूर गैस मिश्रण कें उपयोग स्रोत प्रदूषण कें कम करय कें लेल एकटा आकस्मिक लाभ छै.
समग्र रूप सं देखल जा सकय छै कि उपयुक्त वेल्डिंग परिरक्षण गैस कें चयन करय सं, वेल्डिंग गुणवत्ता मे सुधार कैल जा सकय छै, वेल्डिंग कुल लागत कें कम कैल जा सकय छै, आ वेल्डिंग दक्षता मे सुधार कैल जा सकय छै.
वर्तमान म॑ बहुत उद्योगऽ म॑ आर्गन गैस मिश्रण केरऽ आमतौर प॑ प्रयोग करलऽ गेलऽ छै, लेकिन विभिन्न कारणऽ स॑ अधिकांश घरेलू उद्यमऽ म॑ ८०% आर्गन एआर+२०% कार्बन डाइऑक्साइड के प्रयोग करलऽ जाय छै । बहुत सं अनुप्रयोगक मे, परिरक्षण गैस इष्टतम रूप सं प्रदर्शन नहि करएयत छै. अतः, आगू के रास्ता में एक वेल्डिंग उद्यम के लेल उत्पाद प्रबंधन के स्तर में सुधार के लेल सर्वोत्तम गैस चुनब वास्तव में सब सं आसान तरीका अछि. सर्वश्रेष्ठ परिरक्षण गैस कें चयन कें लेल सब सं महत्वपूर्ण मानदंड वास्तविक वेल्डिंग आवश्यकताक कें बेसि हद तइक पूरा करनाय छै. एकरऽ अलावा, वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करै लेली एगो उचित गैस प्रवाह दर एक पूर्व शर्त छै, आरू बहुत अधिक या बहुत कम प्रवाह दर वेल्डिंग लेली अनुकूल नै छै.
