Kā novatorisks uzņēmums Nerūsējošā tērauda rūpnieciski metinātās cauruļu ražošanas aprīkojuma rūpniecība, Hangao tech izdara secinājumus no lietotāja pieredzes. Šodien no tehniskā viedokļa mēs apspriežam, ka tikai mainot ekranēšanas gāzes sastāvu, tiks radīti šādi pieci svarīgi efekti uz metināšanas procesu:
(1) Uzlabot metināšanas stieples nogulsnēšanās ātrumu, salīdzinot ar tradicionālo tīra oglekļa dioksīdu, argonu bagāta jaukta gāze parasti rada lielāku ražošanas efektivitāti. Argona saturam vajadzētu pārsniegt 85%, lai sasniegtu reaktīvo pāreju. Protams, lai uzlabotu metināšanas stieples nogulsnēšanās ātrumu, ir jāizvēlas atbilstoši metināšanas parametri. Metināšanas efekts parasti ir vairāku parametru rezultāts. Nepiemērota metināšanas parametru izvēle parasti samazina metināšanas efektivitāti un palielinās izdedžu noņemšanas darbu pēc metināšanas.
(2) Kontrolējot izšļakstīšanos un samazinot zemo jonizācijas potenciālu pēc argona pēc sārņu tīrīšanas, uzlabo loka stabilitāti un attiecīgi samazina izšūšanu. Nesenā jaunā metināšanas jaudas tehnoloģija kontrolē oglekļa dioksīda metināšanas izplatību. Tādos pašos apstākļos, ja tiek izmantota jauktā gāze, tā var vēl vairāk samazināt izšļakstīšanu un paplašināt metināšanas parametra logu.
(3) Kontrolējiet metināšanas šuves veidošanos, samazināt pārmērīgu metināšanas oglekļa dioksīda metināšanas šuvi mēdz izvirzīties uz āru, izraisot pārmērīgu metināšanu un palielinot metināšanas izmaksas. Argona jaukto gāzi ir viegli kontrolēt metināšanas šuves veidošanā un izvairīties no metināšanas stieples izšķērdēšanas.
(4) Uzlabot metināšanas ātrumu. Izmantojot argonu bagātu gāzes maisījumu, pat ja metināšanas strāva tiek palielināta, izšūšanu joprojām var ļoti labi kontrolēt. Tās dotās priekšrocības ir metināšanas ātruma pieaugums, jo īpaši automātiskai metināšanai, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.
(5) Metināšanas dūmu kontrole. Saskaņā ar tiem pašiem metināšanas darbības parametriem argonu bagātais maisījums ievērojami samazina metināšanas dūmu salīdzinājumā ar oglekļa dioksīdu. Salīdzinot ar ieguldījumiem aparatūras aprīkojumā, lai uzlabotu metināšanas operācijas vidi, argonu bagāta gāzes maisījuma izmantošana ir nejauša priekšrocība, lai samazinātu avota piesārņojumu.
Kopumā var redzēt, ka, izvēloties piemērotu metināšanas ekranēšanas gāzi, var uzlabot metināšanas kvalitāti, var samazināt metināšanas kopējās izmaksas un uzlabot metināšanas efektivitāti.
Pašlaik daudzās nozarēs parasti tiek izmantoti argona gāzes maisījumi, taču dažādu iemeslu dēļ vairums vietējo uzņēmumu izmanto 80% argona AR+20% oglekļa dioksīda. Daudzos lietojumos ekranējošā gāze nedarbojas optimāli. Tāpēc labākās gāzes izvēle faktiski ir vienkāršākais veids, kā uzlabot metināšanas uzņēmuma produktu pārvaldības līmeni uz priekšu. Vissvarīgākais kritērijs, lai izvēlētos labāko ekranēto gāzi, ir vislielākajā mērā izpildīt faktiskās metināšanas prasības. Turklāt pareizs gāzes plūsmas ātrums ir priekšnoteikums, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, un pārāk daudz vai pārāk maza plūsmas ātrums neveicina metināšanu.
