Како пионерска компанија во Индустрија за производство на опрема за производство на цевки од не'рѓосувачки челик , Хангао Техника извлекува заклучоци од корисничкото искуство. Денес, разговараме од техничка гледна точка дека само со промена на составот на заштитниот гас, ќе бидат произведени следниве пет важни ефекти врз процесот на заварување:
(1) Подобрување на стапката на таложење на жицата за заварување во споредба со традиционалниот чист јаглерод диоксид, мешаниот гас богат со аргон обично носи поголема ефикасност на производството. Содржината на аргонот треба да надмине 85% за да се постигне авионска транзиција. Се разбира, за подобрување на стапката на таложење на жицата за заварување, бара избор на соодветни параметри за заварување. Ефектот на заварувањето обично е резултат на повеќе параметри. Несоодветниот избор на параметар за заварување обично ќе ја намали ефикасноста на заварувањето и ќе ја зголеми работата за отстранување на згура по заварувањето.
(2) Контролирање на распрскувачот и намалување на нискиот потенцијал за јонизација на аргонот по чистењето на згура од заварување ја подобрува стабилноста на лакот и соодветно го намалува распрскувачот. Неодамнешната нова технологија за напојување за заварување го контролира распрскувачот на заварувањето на јаглерод диоксид. Под истите услови, ако се користи мешаниот гас, тој може дополнително да го намали распрскувачот и да го прошири прозорецот на параметарот за заварување.
(3) Контрола на формирање на цвест на заварувањето, намалување на прекумерно заварување на заварувањето на јаглерод диоксид заварувањето има тенденција да се испакнати нанадвор, што доведува до прекумерно заварување и зголемување на трошоците за заварување. Мешаниот гас на Аргон е лесен за контрола на формирањето на цвест на заварувањето и да се избегне губење на жицата за заварување.
(4) Подобрување на брзината на заварувањето. Со употреба на мешавина од гас богата со аргон, дури и ако е зголемена струјата за заварување, распрскувачот сè уште може да се контролира многу добро. Предноста донесена од ова е зголемувањето на брзината на заварувањето, особено за автоматско заварување, што во голема мерка ја подобрува ефикасноста на производството.
(5) Контрола на заварувањето. Под истите оперативни параметри за заварување, мешавината богата со аргон во голема мерка го намалува заварувањето во споредба со јаглерод диоксидот. Во споредба со инвестирањето во хардверска опрема за подобрување на околината за работа за заварување, употребата на мешавина од гас богата со аргон е инцидентна предност за намалување на загадувањето на изворот.
Во целина, може да се види дека со избирање на соодветен заварувачки заштитен гас, квалитетот на заварувањето може да се подобри, може да се намали вкупната цена на заварувањето и може да се подобри ефикасноста на заварувањето.
Во моментов, во многу индустрии, најчесто се користат мешавини од гас Аргон, но поради различни причини, повеќето домашни претпријатија користат 80% аргон АР+20% јаглерод диоксид. Во многу апликации, заштитниот гас не работи оптимално. Затоа, изборот на најдобар гас е всушност најлесниот начин за подобрување на нивото на управување со производот за заварување на претпријатието на патот напред. Најважниот критериум за избор на најдобар заштитен гас е да се исполнат вистинските барања за заварување во најголема мерка. Покрај тоа, соодветната стапка на проток на гас е предуслов за да се обезбеди квалитет на заварувањето, а премногу или премногу мала стапка на проток не е погодна за заварување.
