Som et banebrytende selskap i Rustfritt stål industriell sveiset rørproduksjonsutstyrsindustri , Hangao Tech trekker konklusjoner fra brukeropplevelsen. I dag diskuterer vi fra et teknisk synspunkt at bare ved å endre sammensetningen av skjermingsgassen, vil følgende fem viktige effekter på sveiseprosessen bli produsert:
(1) Forbedre avsetningshastigheten for sveisetråd sammenlignet med tradisjonell rent karbondioksid, argonrik blandet gass gir vanligvis høyere produksjonseffektivitet. Argoninnholdet bør overstige 85% for å oppnå jetovergang. For å forbedre sveisetrådets avsetningshastighet krever selvfølgelig valg av passende sveiseparametere. Sveiseeffekten er vanligvis et resultat av flere parametere. Upassende sveiseparametervalg vil vanligvis redusere sveiseeffektiviteten og øke SLAG -fjerningsarbeidet etter sveising.
(2) Kontroll av sprut og redusere det lave ioniseringspotensialet til argonen etter sveisingsslagrengjøring forbedrer lysbue -stabiliteten og reduserer tilsvarende sprut. Den nylige nye sveisekraftteknologien kontrollerer sprut av karbondioksidsveising. Under de samme forholdene, hvis den blandede gassen brukes, kan den redusere spredningen ytterligere og utvide sveiseparametervinduet.
(3) Kontroller sveisesømdannelsen, reduserer overdreven sveising av karbondioksid sveisesøm har en tendens til å stikke utover, noe som fører til overdreven sveising og økende sveisekostnad. Argon -blandet gass er enkel å kontrollere sveisesømdannelsen og unngå sløsing med sveisetråd.
(4) Forbedre sveisehastigheten. Ved å bruke argonrik gassblanding, selv om sveisestrømmen er økt, kan spruten fremdeles kontrolleres veldig bra. Fordelen med dette er økningen i sveisehastighet, spesielt for automatisk sveising, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.
(5) Kontroll av sveising av røyk. Under de samme sveisedriftsparametrene reduserer den argonrike blandingen kraftig sveising av røyk sammenlignet med karbondioksid. Sammenlignet med å investere i maskinvareutstyr for å forbedre sveiseoperasjonsmiljøet, er bruk av argonrik gassblanding en tilfeldig fordel for å redusere kildeforurensning.
I det store og hele kan det sees at ved å velge passende sveiseskjermingsgass, kan sveisekvalitet forbedres, sveising av totale kostnader kan reduseres og sveiseeffektiviteten kan forbedres.
For tiden, i mange bransjer, har argongassblandinger ofte blitt brukt, men av forskjellige årsaker bruker de fleste innenlandske virksomheter 80% Argon AR+20% karbondioksid. I mange bruksområder fungerer ikke skjermingsgassen optimalt. Derfor er det å velge den beste gassen faktisk den enkleste måten å forbedre produktstyringsnivået for en sveiseforetak på veien videre. Det viktigste kriteriet for å velge den beste skjermingsgassen er å oppfylle de faktiske sveisekravene i størst grad. I tillegg er en riktig gasstrømningshastighet en forutsetning for å sikre sveisekvalitet, og for mye eller for liten strømningshastighet bidrar ikke til sveising.
