Kao pionirska kompanija u Industrijska oprema za proizvodnju od nehrđajućeg čelika industrija industrija, Hangao Tech crta zaključke iz korisničkog iskustva. Danas razgovaramo sa tehničkog gledišta da će se samo mijenjati sastav zaštitnog plina, proizvedet će se sljedećih pet važnih efekata na proces zavarivanja:
(1) Poboljšajte stopu taloge žice za zavarivanje u odnosu na tradicionalni čisti ugljični dioksid, miješani gas bogat argona obično donosi veću proizvodnu efikasnost. Sadržaj argona trebao bi prelaziti 85% kako bi se postigao mlazni prijelaz. Naravno, poboljšati brzinu za zavarivanje žica zahtijeva odabir odgovarajućih parametara zavarivanja. Efekt zavarivanja obično je rezultat više parametara. Neprimjeren izbor parametara za zavarivanje obično će smanjiti efikasnost zavarivanja i povećati rad za uklanjanje šljake nakon zavarivanja.
(2) Kontroliranje prskanja i smanjenje niskog jonizacionog potencijala argona nakon zavarivanja šljake za čišćenje poboljšava stabilnost luka i odgovarajuće smanjuje prskanje. Nedavna nova tehnologija za zavarivanje kontrolira prskanje zavarivanje ugljičnog dioksida. Pod istim uvjetima, ako se koristi mješoviti plin, može dodatno smanjiti prskanje i proširiti prozor parametra za zavarivanje.
(3) Kontrolirajte formiranje zavarivačke šav, smanjite prevelični zavarivanje ugljičnog dioksida za zavarivanje težine da strši prema van, što dovodi do prekomjernog zavarivanja i povećanja troškova zavarivanja. Mješoviti plin Argon je jednostavan za kontrolu formacije zavarivanja i izbjegavanje otpada žice za zavarivanje.
(4) Poboljšajte brzinu zavarivanja. Korištenjem plinske smjese bogate argonom, čak i ako se povećava struja zavarivanja, prskanje se još uvijek može vrlo dobro kontrolirati. Prednost koju je donijela je povećanje brzine zavarivanja, posebno za automatsko zavarivanje, što uvelike poboljšava proizvodnu efikasnost.
(5) Kontrola dima za zavarivanje. Pod istim operativnim parametrima za zavarivanje, smješa bogata argona uvelike smanjuje zavarivanje dima u odnosu na ugljični dioksid. U usporedbi s ulaganjem u hardversku opremu za poboljšanje okruženja za zavarivanje, upotreba plinske mješavine argona je slučajna prednost za smanjenje zagađenja izvora.
U cjelini se vidi da se odabirom odgovarajućeg zaštitnog plina zavarivanje može poboljšati kvalitet zavarivanja, može se smanjiti ukupni troškovi zavarivanja, a efikasnost zavarivanja može se poboljšati.
Trenutno su u mnogim industrijama, na raspolaganju, ali u različitim razlozima, ali zbog različitih razloga, većina domaćih preduzeća koristi 80% argona ar + 20% ugljičnog dioksida. U mnogim aplikacijama zaštitni gas ne vrši optimalno. Stoga je odabir najboljeg plina zapravo najlakši način za poboljšanje nivoa upravljanja proizvodom za zavarivanje poduzeća na putu naprijed. Najvažniji kriterij za odabir najboljeg zaštitnog plina je da udovolji stvarnim zahtjevima za zavarivanje u najvećoj mjeri. Pored toga, pravilan protok plina preduvjet je za osiguranje kvalitete zavarivanja i previše ili premalo protoka ne pogoduje za zavarivanje.
