Kao pionirska tvrtka u Industrija opreme za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika , Hangao Tech izvlači zaključke iz korisničkog iskustva. Danas ćemo s tehničkog stajališta raspravljati o tome da će se proizvesti samo promjenom sastava zaštitnog plina sljedećih pet važnih učinaka na proces zavarivanja:
(1) Poboljšati brzinu taloženja žice zavarivanja u usporedbi s tradicionalnim čistim ugljičnim dioksidom, miješani plin bogat argonom obično donosi veću učinkovitost proizvodnje. Sadržaj Argona trebao bi premašiti 85% za postizanje mlaznog prijelaza. Naravno, za poboljšanje stope taloženja žice zavarivanja zahtijeva odabir odgovarajućih parametara zavarivanja. Učinak zavarivanja obično je rezultat više parametara. Neprimjeren odabir parametara zavarivanja obično će smanjiti učinkovitost zavarivanja i povećati rad u uklanjanju šljake nakon zavarivanja.
(2) Kontroliranje prskanja i smanjenje niskog ionizacijskog potencijala argona nakon čišćenja zavarivanja šljake poboljšava stabilnost ARC -a i u skladu s tim smanjuje prskanje. Nedavna nova tehnologija zavarivanja kontrolira prskanje zavarivanja ugljičnog dioksida. U istim uvjetima, ako se koristi miješani plin, može dodatno smanjiti prskanje i proširiti prozor parametra zavarivanja.
(3) Kontroliranje stvaranja šava zavarivanja, smanjiti prekomjerno zavarivanje ugljičnog dioksida zavarivanja nastoji stršiti prema van, što dovodi do prekomjernog zavarivanja i povećanja troškova zavarivanja. Mješoviti plin Argon je lako kontrolirati stvaranje šava zavarivanja i izbjegavati otpad žice za zavarivanje.
(4) Poboljšanje brzine zavarivanja. Korištenjem plinske smjese bogate argonom, čak i ako se povećava struja zavarivanja, prskanje se i dalje može vrlo dobro kontrolirati. Prednost u tome je povećanje brzine zavarivanja, posebno za automatsko zavarivanje, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
(5) Kontrola zavarivanja dima. Prema istim parametrima za zavarivanje, smjesa bogata argonom uvelike smanjuje dim za zavarivanje u usporedbi s ugljičnim dioksidom. U usporedbi s ulaganjem u hardversku opremu za poboljšanje okruženja za zavarivanje, uporaba plinske smjese bogate argonom je slučajna prednost za smanjenje zagađenja izvora.
U cjelini, može se vidjeti da se odabirom odgovarajućeg zavarivanja zavarivanja kvaliteta zavarivanja može poboljšati, ukupni trošak zavarivanja može se smanjiti, a učinkovitost zavarivanja može se poboljšati.
Trenutno se u mnogim industrijama obično koriste mješavine plina za argon, ali zbog različitih razloga, većina domaćih poduzeća koristi 80% argon AR+20% ugljičnog dioksida. U mnogim aplikacijama zaštitni plin ne djeluje optimalno. Stoga je odabir najboljeg plina zapravo najlakši način za poboljšanje razine upravljanja proizvodima za zavarivanje poduzeća na putu prema naprijed. Najvažniji kriterij za odabir najboljeg oklopnog plina je ispunjavanje stvarnih zahtjeva za zavarivanjem u najvećoj mjeri. Osim toga, pravilan protok plina preduvjet je za osiguranje kvalitete zavarivanja, a previše ili premala brzina protoka ne pogoduje zavarivanju.
