Als een baanbrekend bedrijf in de Roestvrijstalen industrie industrie van industrie van industriële lasbuisjes, Hangao Tech trekt conclusies van de gebruikerservaring. Vandaag bespreken we vanuit een technisch oogpunt dat alleen door de samenstelling van het afschermingsgas te wijzigen, de volgende vijf belangrijke effecten op het lasproces zullen worden geproduceerd:
(1) Verbeter de lasdraadafzettingssnelheid vergeleken met traditionele zuiver kooldioxide, argonrijk gemengd gas brengt meestal een hogere productie-efficiëntie. Het argongehalte moet meer dan 85% bedragen om jet -overgang te bereiken. Om de depositiesnelheid van de lasdraad te verbeteren vereist natuurlijk de selectie van geschikte lasparameters. Het laseffect is meestal het resultaat van meerdere parameters. Ongepaste selectie van lasparameters zal meestal de lasefficiëntie verminderen en het SLAG -verwijderingswerk na lassen verhogen.
(2) het beheersen van de spat en het verminderen van het lage ionisatiepotentieel van het argon na het lassen van slakreiniging verbetert de boogstabiliteit en vermindert dienovereenkomstig de spat. De recente nieuwe lasmachttechnologie regelt de spat van koolstofdioxide -lassen. Onder dezelfde omstandigheden, als het gemengde gas wordt gebruikt, kan het de spat verder verminderen en het lasparametervenster uitbreiden.
(3) Controleer de vorming van de lasnaad, vermindert overmatige lasdioxide -lasnaad van lasdioxide neigt naar buiten uit te steken, wat leidt tot overmatig lassen en verhogen laskosten. Het gemengde gemengde gas is gemakkelijk om de vorming van de lasnaad te regelen en de verspilling van lasdraad te vermijden.
(4) Verbetering van de lassnelheid. Door het gebruik van het argonrijk gasmengsel te gebruiken, zelfs als de lasstroom wordt verhoogd, kan de spat nog steeds zeer goed worden geregeld. Het voordeel van dit is de toename van de lassnelheid, vooral voor automatisch lassen, wat de productie -efficiëntie aanzienlijk verbetert.
(5) Controle van lasmoord. Onder dezelfde laswerkparameters vermindert het argonrijke mengsel de lasdoem aanzienlijk in vergelijking met koolstofdioxide. In vergelijking met investeren in hardwareapparatuur om de lasbewerkingomgeving te verbeteren, is het gebruik van argonrijk gasmengsel een incidenteel voordeel om de bronvervuiling te verminderen.
Over het algemeen is te zien dat door het selecteren van geschikt lasafschermingsgas, de laskwaliteit kan worden verbeterd, de totale kosten van lassen kunnen worden verlaagd en de lasefficiëntie kan worden verbeterd.
Op dit moment zijn in veel industrieën veelgasmengsels vaak gebruikt, maar om verschillende redenen gebruiken de meeste binnenlandse ondernemingen 80% argon AR+20% koolstofdioxide. In veel toepassingen presteert het afschermingsgas niet optimaal. Daarom is het kiezen van het beste gas eigenlijk de gemakkelijkste manier om het niveau van productbeheer voor een lasonderneming onderweg te verbeteren. Het belangrijkste criterium voor het selecteren van het beste afschermingsgas is om in de grootste mate aan de werkelijke lasvereisten te voldoen. Bovendien is een goed gasdebiet een voorwaarde om de laskwaliteit te garanderen, en te veel of te kleine stroomsnelheid is niet bevorderlijk voor lassen.
