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वेल्डिंग करते समय हमें वेल्डिंग सुरक्षात्मक गैस का उपयोग करने की आवश्यकता क्यों है?

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2021-09-06 मूल: साइट

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में एक अग्रणी कंपनी के रूप में स्टेनलेस स्टील औद्योगिक वेल्डेड पाइप उत्पादन उपकरण उद्योग, हांगो टेक उपयोगकर्ता अनुभव से निष्कर्ष निकालता है। आज, हम एक तकनीकी दृष्टिकोण से चर्चा करते हैं कि केवल परिरक्षण गैस की संरचना को बदलकर, वेल्डिंग प्रक्रिया पर निम्नलिखित पांच महत्वपूर्ण प्रभाव उत्पन्न होंगे:

(1) पारंपरिक शुद्ध कार्बन डाइऑक्साइड की तुलना में वेल्डिंग वायर डिपोजिशन दर में सुधार करें, आर्गन-समृद्ध मिश्रित गैस आमतौर पर उच्च उत्पादन दक्षता लाती है। जेट संक्रमण को प्राप्त करने के लिए आर्गन सामग्री 85% से अधिक होनी चाहिए। बेशक, वेल्डिंग तार जमाव दर में सुधार करने के लिए उचित वेल्डिंग मापदंडों के चयन की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग प्रभाव आमतौर पर कई मापदंडों का परिणाम होता है। अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर चयन आमतौर पर वेल्डिंग दक्षता को कम करेगा और वेल्डिंग के बाद स्लैग हटाने के काम को बढ़ाएगा।

(2) स्पैटर को नियंत्रित करना और वेल्डिंग स्लैग सफाई के बाद आर्गन की कम आयनीकरण क्षमता को कम करना चाप स्थिरता में सुधार करता है और इसी तरह से स्पैटर को कम करता है। हाल ही में नई वेल्डिंग पावर टेक्नोलॉजी कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग के स्पैटर को नियंत्रित करती है। समान शर्तों के तहत, यदि मिश्रित गैस का उपयोग किया जाता है, तो यह स्पैटर को कम कर सकता है और वेल्डिंग पैरामीटर विंडो का विस्तार कर सकता है।

(3) वेल्डिंग सीम के गठन को नियंत्रित करें, अत्यधिक वेल्डिंग कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग सीम को कम करें, जिससे वेल्डिंग और बढ़ती वेल्डिंग लागत बढ़ जाती है। आर्गन मिश्रित गैस वेल्डिंग सीम गठन को नियंत्रित करने और वेल्डिंग तार की बर्बादी से बचने के लिए आसान है।

(४) वेल्डिंग की गति में सुधार। आर्गन-समृद्ध गैस मिश्रण का उपयोग करके, भले ही वेल्डिंग करंट बढ़ा हो, फिर भी स्पैटर को बहुत अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है। इसके द्वारा लाया गया लाभ वेल्डिंग की गति में वृद्धि है, विशेष रूप से स्वचालित वेल्डिंग के लिए, जो उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करता है।

(५) वेल्डिंग धूआं का नियंत्रण। एक ही वेल्डिंग ऑपरेटिंग मापदंडों के तहत, आर्गन-समृद्ध मिश्रण कार्बन डाइऑक्साइड की तुलना में वेल्डिंग धूआं कम करता है। वेल्डिंग ऑपरेशन वातावरण में सुधार के लिए हार्डवेयर उपकरणों में निवेश की तुलना में, आर्गन-समृद्ध गैस मिश्रण का उपयोग स्रोत प्रदूषण को कम करने के लिए एक आकस्मिक लाभ है।

कुल मिलाकर, यह देखा जा सकता है कि उपयुक्त वेल्डिंग परिरक्षण गैस का चयन करके, वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, कुल लागत को कम किया जा सकता है, और वेल्डिंग दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

वर्तमान में, कई उद्योगों में, आर्गन गैस मिश्रण का आमतौर पर उपयोग किया गया है, लेकिन विभिन्न कारणों से, अधिकांश घरेलू उद्यम 80% आर्गन एआर+20% कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग करते हैं। कई अनुप्रयोगों में, परिरक्षण गैस बेहतर प्रदर्शन नहीं करती है। इसलिए, सबसे अच्छी गैस चुनना वास्तव में आगे के रास्ते में एक वेल्डिंग उद्यम के लिए उत्पाद प्रबंधन के स्तर में सुधार करने का सबसे आसान तरीका है। सबसे अच्छी परिरक्षण गैस का चयन करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण मानदंड वास्तविक वेल्डिंग आवश्यकताओं को सबसे बड़ी हद तक पूरा करना है। इसके अलावा, एक उचित गैस प्रवाह दर वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक शर्त है, और बहुत अधिक या बहुत कम प्रवाह दर वेल्डिंग के लिए अनुकूल नहीं है।

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