Öncü bir şirket olarak Paslanmaz çelik endüstriyel kaynaklı boru üretim ekipmanı endüstrisi, Hangao Tech kullanıcı deneyiminden sonuçlar çıkarır. Bugün, teknik bir bakış açısından, sadece koruyucu gazın bileşimini değiştirerek, kaynak işlemi üzerinde aşağıdaki beş önemli etkinin üretileceğini tartışıyoruz:
(1) Geleneksel saf karbondioksit ile karşılaştırıldığında kaynak tel biriktirme oranını iyileştirirken, argon açısından zengin karışık gaz genellikle daha yüksek üretim verimliliği getirir. Jet geçişini sağlamak için argon içeriği% 85'i geçmelidir. Tabii ki, kaynak tel biriktirme oranını iyileştirmek için uygun kaynak parametrelerinin seçilmesini gerektirir. Kaynak etkisi genellikle çoklu parametrelerin sonucudur. Uygunsuz kaynak parametresi seçimi genellikle kaynak verimliliğini azaltacak ve kaynaktan sonra cüruf çıkarma işini artıracaktır.
(2) Kaynak cüruf temizlemesinden sonra sıçramanın kontrolü ve argonun düşük iyonizasyon potansiyelini azaltmak ark stabilitesini iyileştirir ve buna karşılık olarak sıçramayı azaltır. Son yeni kaynak gücü teknolojisi, karbondioksit kaynağının sıçramasını kontrol eder. Aynı koşullar altında, karışık gaz kullanılırsa, sıçramayı daha da azaltabilir ve kaynak parametre penceresini genişletebilir.
(3) Kaynak dikiş oluşumunu kontrol edin, aşırı kaynak karbondioksit kaynak dikişini azaltın, aşırı kaynak ve artan kaynak maliyetine yol açarak dışa doğru çıkma eğilimindedir. Argon karışık gazın kaynak dikiş oluşumunu kontrol etmek ve kaynak telinin israfından kaçınmak kolaydır.
(4) Kaynak hızını iyileştirin. Argon açısından zengin gaz karışımı kullanılarak, kaynak akımı arttırılsa bile, sıçrama yine de çok iyi kontrol edilebilir. Bunun getirdiği avantaj, özellikle üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran otomatik kaynak için kaynak hızındaki artıştır.
(5) Kaynak dumanının kontrolü. Aynı kaynak çalışma parametreleri altında, argon açısından zengin karışım, karbondioksite kıyasla kaynak dumanı büyük ölçüde azaltır. Kaynak operasyon ortamını iyileştirmek için donanım ekipmanlarına yatırım yapmakla karşılaştırıldığında, argon açısından zengin gaz karışımının kullanımı kaynak kirliliğini azaltmak için tesadüfi bir avantajdır.
Genel olarak, uygun kaynak ekranlama gazı seçilerek kaynak kalitesinin iyileştirilebileceği, kaynak toplam maliyetinin azaltılabileceği ve kaynak verimliliğinin artırılması görülebilir.
Şu anda, birçok endüstride, argon gazı karışımı yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak çeşitli nedenlerden dolayı, çoğu yerli işletme% 80 argon AR+% 20 karbondioksit kullanmaktadır. Birçok uygulamada, koruma gazı optimal olarak performans göstermez. Bu nedenle, en iyi gazı seçmek aslında bir kaynak işletmesi için ürün yönetimi seviyesini iyileştirmenin en kolay yoludur. En iyi koruyucu gazı seçmek için en önemli kriter, gerçek kaynak gereksinimlerini en büyük ölçüde karşılamaktır. Ek olarak, kaynak kalitesini sağlamak için uygun bir gaz akış hızı bir ön koşuldur ve çok fazla veya çok küçük akış hızı kaynak için elverişli değildir.
