ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವರ್ತಕ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮ, ಹ್ಯಾಂಗಾವ್ ಟೆಕ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವದಿಂದ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ನಾವು ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ, ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಐದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
(1) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುದ್ಧ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಶೇಖರಣಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಆರ್ಗಾನ್-ಸಮೃದ್ಧ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಜೆಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧಿಸಲು ಆರ್ಗಾನ್ ವಿಷಯವು 85% ಮೀರಬೇಕು. ಸಹಜವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಶೇಖರಣಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
. ಇತ್ತೀಚಿನ ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಚೆಲ್ಲಾಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಚೆಲ್ಲಾಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
. ಆರ್ಗಾನ್ ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಆರ್ಗಾನ್-ಭರಿತ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದರಿಂದ ತಂದ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(5) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯೂಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅರ್ಗಾನ್-ಸಮೃದ್ಧ ಮಿಶ್ರಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೂಲ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆರ್ಗಾನ್-ಭರಿತ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಾಸಂಗಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು 80% ಆರ್ಗಾನ್ ಎಆರ್+20% ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಅನಿಲವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುವುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಣ್ಣ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.
