Як піонерська компанія в виробничого обладнання з виробництва труб з нержавіючої сталі Промисловість Hangao Tech робить висновки з досвіду користувачів. Сьогодні ми обговорюємо з технічної точки зору, що, лише змінивши композицію екрануючого газу, будуть створені наступні п’ять важливих ефектів на процес зварювання:
(1) Покращити швидкість осадження зварювального проводу порівняно з традиційним чистим вуглекислим, багатим аргоном змішаним газом зазвичай приносить більш високу ефективність виробництва. Вміст аргону повинен перевищувати 85% для досягнення реактивного переходу. Звичайно, для поліпшення швидкості осадження зварювального проводу вимагає вибору відповідних параметрів зварювання. Ефект зварювання зазвичай є результатом декількох параметрів. Невідповідний вибір параметрів зварювання, як правило, знизить ефективність зварювання та збільшить роботу з видалення шлаку після зварювання.
(2) Контроль розпилювача та зменшення низького іонізаційного потенціалу аргону після очищення шлаків зварювання покращує стабільність дуги та відповідно знижує розбризкування. Нещодавня нова технологія зварювальної електроенергії контролює розбризкування зварювання вуглекислого газу. За тих же умов, якщо використовується змішаний газ, він може ще більше зменшити розбризкування та розширити вікно параметра зварювання.
(3) Контроль утворення зварювального шва, зменшуйте надмірне зварювання вуглекислого газу зварювального шва, як правило, виступає назовні, що призводить до надмірного зварювання та збільшення вартості зварювання. Змішаний газ аргону легко контролювати утворення зварювального шва і уникати відходів зварювального дроту.
(4) Поліпшити швидкість зварювання. Використовуючи газову суміш, багату аргоном, навіть якщо струм зварювання збільшується, розбризкування все ще можна контролювати дуже добре. Перевага, яка приносить це, - збільшення швидкості зварювання, особливо для автоматичного зварювання, що значно підвищує ефективність виробництва.
(5) Контроль зварювального диму. За тих же робочих параметрів зварювання, багата аргоном суміш значно зменшує зварювальний дим порівняно з вуглекислим газом. Порівняно з інвестуванням у обладнання для апаратного обладнання для поліпшення середовища зварювальної роботи, використання газової суміші, багатої аргоном, є випадковою перевагою для зменшення забруднення джерел.
В цілому видно, що, вибираючи відповідний зварюючий екранований газ, можна покращити якість зварювання, можна знизити загальну вартість зварювання, а ефективність зварювання може бути покращена.
В даний час у багатьох галузях промисловості зазвичай використовувались газові суміші Argon, але з різних причин більшість внутрішніх підприємств використовують 80% Argon AR+20% вуглекис. У багатьох програмах захисний газ не працює оптимально. Тому вибір найкращого газу - це насправді найпростіший спосіб покращити рівень управління продуктами для зварювального підприємства на шляху вперед. Найважливіший критерій для вибору найкращого екрануючого газу - це найбільше задоволення вимог до зварювання. Крім того, належна швидкість потоку газу є необхідною умовою для забезпечення якості зварювання, і занадто велика або занадто мала швидкість потоку не сприяє зварюванню.
