מדוע עלינו להשתמש בגז מגן לריתוך בעת ריתוך?

כחברה חלוצית ב ענף ציוד ייצור צינורות מרותך מפלדת אל חלד מרותך , Hangao Tech מסיק מסקנות מחוויית המשתמש. כיום אנו דנים מנקודת מבט טכנית שרק על ידי שינוי ההרכב של הגז המגן, ייווצרו חמש ההשפעות החשובות הבאות על תהליך הריתוך:

(1) שפר את קצב התמצאות חוט הריתוך בהשוואה לפחמן דו חמצני טהור מסורתי, גז מעורב עשיר בארגון בדרך כלל מביא יעילות גבוהה יותר לייצור. תוכן הארגון אמור לעלות על 85% כדי להשיג מעבר סילון. כמובן, כדי לשפר את קצב תמצית חוט הריתוך מחייב בחירת פרמטרי ריתוך מתאימים. אפקט הריתוך הוא בדרך כלל תוצאה של פרמטרים מרובים. בחירת פרמטר ריתוך בלתי הולמת בדרך כלל תפחית את יעילות הריתוך ותגדיל את עבודת הסרת הסיגים לאחר הריתוך.

(2) שליטה על הפיצוץ והפחתת פוטנציאל היינון הנמוך של הארגון לאחר ניקוי סיגים ריתוך משפרת את יציבות הקשת ומפחיתה את ההגשה. טכנולוגיית כוח הריתוך החדשה האחרונה שולטת בפירוק של ריתוך פחמן דו חמצני. באותם תנאים, אם משתמשים בגז המעורב, הוא יכול להפחית עוד יותר את ההפרעה ולהרחיב את חלון פרמטר הריתוך.

(3) לשלוט על היווצרות התפר הריתוך, הפחיתו את התפר הריתוך הפחמן הדו -חמצני המופרז מופרך נוטה לבלוט כלפי חוץ, מה שמוביל לריתוך מוגזם והגברת עלות הריתוך. קל לשלוט בגז המעורב של הארגון לשלוט על היווצרות התפר הריתוך ולהימנע מבזבוז חוט הריתוך.

(4) שפר את מהירות הריתוך. על ידי שימוש בתערובת גז עשירה בארגון, גם אם גדל זרם הריתוך, עדיין ניתן לשלוט על המרפסת היטב. היתרון שמביא לכך הוא העלייה במהירות הריתוך, במיוחד לריתוך אוטומטי, מה שמשפר מאוד את יעילות הייצור.

(5) בקרה על אדי הריתוך. תחת אותם פרמטרי הפעלה ריתוך, התערובת העשירה בארגון מפחיתה מאוד את אדי הריתוך בהשוואה לפחמן דו חמצני. בהשוואה להשקעה בציוד חומרה לשיפור סביבת פעולת הריתוך, השימוש בתערובת גז עשיר בארגון הוא יתרון מקרי להפחתת זיהום המקור.

בסך הכל ניתן לראות כי על ידי בחירת גז מיגון ריתוך מתאים, ניתן לשפר את איכות הריתוך, ניתן להפחית את העלות הכוללת של ריתוך וניתן לשפר את יעילות הריתוך.

נכון לעכשיו, בענפים רבים, נעשה שימוש לרוב בתערובות גז ארגון, אך מסיבות שונות, מרבית המפעלים המקומיים משתמשים ב 80% ארגון AR+20% פחמן דו חמצני. ביישומים רבים, הגז המגן אינו מתפקד בצורה אופטימלית. לפיכך, בחירת הגז הטוב ביותר היא למעשה הדרך הקלה ביותר לשפר את רמת ניהול המוצרים עבור מפעל ריתוך בדרך קדימה. הקריטריון החשוב ביותר לבחירת הגז המגן הטוב ביותר הוא לעמוד בדרישות הריתוך בפועל במידה רבה. בנוסף, קצב זרימת גז מתאים הוא תנאי מוקדם להבטיח איכות ריתוך, וקצב זרימה רב מדי או קטן מדי אינו תורם לריתוך.