Као пионирска компанија у Индустрија за производњу цеви од нехрђајућег челика Индустријска опрема за производњу цеви , Хандао Тецх закључује закључке из корисничког искуства. Данас се расправљамо о техничкој тачки гледишта да ће се произвести само променом смеше заштитног гаса, следећих пет важних ефеката на процес заваривања биће произведено:
(1) Побољшати брзину полагања заваривања у поређењу са традиционалним чистом угљен-диоксидом, мешани гас богат аргоном обично доноси већу ефикасност производње. Садржај аргона треба да пређе 85% да би се постигао млазни прелаз. Наравно, да би се побољшала стопа полагања за заваривање захтева избор одговарајућих параметара заваривања. Ефекат заваривања је обично резултат више параметара. Неодговарајући избор параметара за заваривање обично умањити ефикасност заваривања и повећати рад за уклањање шљаке након заваривања.
(2) Контролирање прскања и смањење ниског ионизационог потенцијала аргона након чишћења шљаке заваривања побољшава стабилност лука и одговарајуће смањује прскање. Недавна нова технологија заваривања контролише прскање заваривања угљен-диоксида. Под истим условима, ако се користи мешовити гас, може даље смањити прскање и проширити прозор параметара заваривања.
(3) Контролирати форматирање шава заваривања, смањите прекомерно заваривање угљен-диоксида заваривање тенденције да стрше према споља, што доводи до прекомерног заваривања и све веће трошкове заваривања. Мешани гас аргона лако је контролисати формирање шава заваривања и избећи отпад жице за заваривање.
(4) Побољшати брзину заваривања. Користећи гасну смешу богат аргоном, чак и ако се повећа струја заваривања, прскање се и даље може врло добро контролисати. Предност коју је ово донела је пораст брзине заваривања, посебно за аутоматско заваривање, што увелико побољшава ефикасност производње.
(5) Контрола заваривања димњака. Под истим параметрима оперативног заваривања, мешавина богата аргоном увелике смањује дим за заваривање у поређењу са угљен-диоксидом. У поређењу са улагањем у хардверску опрему за побољшање окружења за заваривање, употреба гасних смеша богате аргоном је случајна предност за смањење загађења извора.
У целини се може видети да бирањем одговарајућег заштитног гаса за заваривање, квалитет заваривања може се побољшати, укупни трошкови заваривања могу се смањити и ефикасност за заваривање се може побољшати.
Тренутно, у многим индустријама, аргон смеше гаса обично се користе, али због различитих разлога, већина домаћих предузећа користи 80% аргон ар + 20% угљен-диоксида. У многим апликацијама, заштитни гас не врши оптимално. Стога је одабир најбољег гаса заправо најлакши начин за побољшање нивоа управљања производа за заваривање предузећа на путу напред. Најважнији критеријум за избор најбољег заштитног гаса је испуњавање стварних захтева за заваривањем у највећој мери. Поред тога, правилна брзина протока гаса је предуслов за осигурање квалитета заваривања, а превише или премали проток не погодује заваривање.
