Kot pionirsko podjetje v Industrijska industrija proizvodne opreme za proizvodnjo cevi iz nerjavečega jekla , Hangao Tech sklepa iz uporabniške izkušnje. Danes s tehničnega vidika razpravljamo, da bo le s spremembo sestave zaščitnega plina pridobljenih naslednjih pet pomembnih učinkov na postopek varjenja:
(1) Izboljšajte stopnjo odlaganja varilne žice v primerjavi s tradicionalnim čistim ogljikovim dioksidom, argon bogat mešani plin običajno prinaša večjo učinkovitost proizvodnje. Vsebina argona bi morala preseči 85% za dosego prehoda Jet. Seveda za izboljšanje stopnje odlaganja varilne žice zahteva izbiro ustreznih parametrov varjenja. Učinek varjenja je običajno rezultat več parametrov. Neprimerna izbira parametrov varjenja bo običajno zmanjšala učinkovitost varjenja in povečala odstranjevanje žlindre po varjenju.
(2) Nadzor nad škropljenjem in zmanjšanje nizkega ionizacijskega potenciala argona po čiščenju žlindre za varjenje izboljša stabilnost loka in ustrezno zmanjša škrob. Nedavna nova tehnologija varjenja nadzoruje škropljenje ogljikovega dioksida. V enakih pogojih, če se uporablja mešani plin, lahko še zmanjša škropljenje in razširi okno parametra varjenja.
(3) Nadzirajte tvorbo varilnega šiva, zmanjšanje prekomernega varjenega varilnega varilnega šiva se ponavadi štrli navzven, kar vodi do prekomernega varjenja in povečanja stroškov varjenja. Argonski mešani plin je enostavno nadzorovati tvorbo varilnega šiva in se izogniti odpadkom varilne žice.
(4) Izboljšati hitrost varjenja. Z uporabo plinske mešanice, bogate z argonom, tudi če se varilni tok poveča, lahko še vedno zelo dobro nadziramo škropljenje. Prednost, ki jo je prineslo to, je povečanje hitrosti varjenja, zlasti za samodejno varjenje, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
(5) Nadzor varilnega dima. Po istih delovnih parametrih varilnega varjenja mešanica, bogata z argonom, močno zmanjša varilni dim v primerjavi z ogljikovim dioksidom. V primerjavi z vlaganjem v strojno opremo za izboljšanje okolja varjenja je uporaba plinske mešanice, bogate z argonom, naključna prednost za zmanjšanje onesnaževanja z viri.
Na splošno je razvidno, da je mogoče z izbiro ustreznega plina za zaščito varjenja izboljšati kakovost varjenja, se lahko zmanjšajo skupni stroški varjenja in izboljšajo učinkovitost varjenja.
Trenutno se v mnogih panogah pogosto uporabljajo mešanice argonskih plinov, vendar zaradi različnih razlogov večina domačih podjetij uporablja 80% argon AR+20% ogljikovega dioksida. V mnogih aplikacijah zaščitni plin ne deluje optimalno. Zato je izbira najboljšega plina pravzaprav najlažji način za izboljšanje ravni upravljanja izdelkov za varilno podjetje na poti naprej. Najpomembnejše merilo za izbiro najboljšega zaščitnega plina je v največji meri izpolniti dejanske zahteve varjenja. Poleg tega je ustrezen pretok plina predpogoj za zagotavljanje kakovosti varjenja, preveč ali premajhna pretok pa ne pripomore k varjenju.
