سجل المتطلبات المحددة ومعايير التنفيذ لعميل طلب المهمة الحالي في أمر مهمة الإنتاج. سيتم حفظ هذه البيانات مع بيانات عملية الإنتاج لمعلمات كل أنبوب فولاذي. سهولة تنفيذ الجودة التتبع. عندما تنضج عملية الإنتاج لدينا في التطبيقات العملية ، يمكننا حفظها. في المستقبل ، سيتم نقل أنابيب الصلب من نفس المواصفات مباشرة للاستخدام على خط الإنتاج ، وهو مريح وسريع. جودة إنتاج أكثر موثوقية. عملية اللحام ، في كل مرة يتغير فيها اللحام الحالي ، يتم إجراء سجل لعملية اللحام. يمكننا تسجيل المراقبة الكاملة للتغييرات الحالية أثناء عملية اللحام لدينا. يتطلب نظام IoT لخط الإنتاج بناء بنية الأجهزة لمنصة إنترنت الأشياء. بعد إدخال واجهة المراقبة ، يمكن أيضًا الاطلاع على البيانات في الوقت الفعلي من أجهزة المراقبة المجمعة ، بما في ذلك البيانات التاريخية المهمة ومنحنيات البيانات التاريخية. عرض البيانات التاريخية ، الإنذارات ، درجات الحرارة ، وغيرها من البيانات المهمة ، وكذلك منحنيات البيانات التاريخية. يمكنك اختيار تاريخ سابق لتحليل البيانات والصيانة عن بُعد. يمكن إرسال معلومات الإنذار أو معلومات الحدث لخط الإنتاج إلى الموظفين المعينين من خلال الشبكة ، بما في ذلك 'SMS ' و 'البريد الإلكتروني ' و 'WeChat '.
التوفر: | |
---|---|
سجل المتطلبات المحددة ومعايير التنفيذ لعميل طلب المهمة الحالي في أمر مهمة الإنتاج. سيتم حفظ هذه البيانات مع بيانات عملية الإنتاج لمعلمات كل أنبوب فولاذي. سهولة تنفيذ الجودة التتبع. عندما تنضج عملية الإنتاج لدينا في التطبيقات العملية ، يمكننا حفظها. في المستقبل ، سيتم نقل أنابيب الصلب من نفس المواصفات مباشرة للاستخدام على خط الإنتاج ، وهو مريح وسريع. جودة إنتاج أكثر موثوقية. عملية اللحام ، في كل مرة يتغير فيها اللحام الحالي ، يتم إجراء سجل لعملية اللحام. يمكننا تسجيل المراقبة الكاملة للتغييرات الحالية أثناء عملية اللحام لدينا. يتطلب نظام IoT لخط الإنتاج بناء بنية الأجهزة لمنصة إنترنت الأشياء. بعد إدخال واجهة المراقبة ، يمكن أيضًا الاطلاع على البيانات في الوقت الفعلي من أجهزة المراقبة المجمعة ، بما في ذلك البيانات التاريخية المهمة ومنحنيات البيانات التاريخية. عرض البيانات التاريخية ، الإنذارات ، درجات الحرارة ، وغيرها من البيانات المهمة ، وكذلك منحنيات البيانات التاريخية. يمكنك اختيار تاريخ سابق لتحليل البيانات والصيانة عن بُعد. يمكن إرسال معلومات الإنذار أو معلومات الحدث لخط الإنتاج إلى موظفين معينين من خلال الشبكة ، بما في ذلك 'SMS ' و 'البريد الإلكتروني ' و 'WeChat '
يحقق نظام التحكم الذكي الجديد لخط إنتاج الأنابيب الملحومة عالية السرعة ، إلى جانب أحدث تقنية إنترنت الأشياء والتصميم الإنساني ، التحكم الرقمي ولديه الوظائف القوية التالية:
• يحتوي خط الإنتاج على نقرة واحدة وبدء تشغيل وظائف الإيقاف ، ويمكن جمع المعلومات وتحميلها ، ويمكن تخزين معلمات العملية وتحديدها ، ويمكن بدء كل قسم من العمليات وإيقافه بشكل متزامن أو غير متزامن.
• يحتوي خط الإنتاج على وظيفة تشخيص ذاتي شاملة: عن طريق الضغط على زر التحضير ، يقوم النظام تلقائيًا بتشخيص حالة الماء وحالة التحضير الكهربائي لخط الإنتاج. إذا كان هناك خلل ولم يتم الوفاء بظروف بدء التشغيل ، فسيتم تشغيل ضوء الإنذار. بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، قم بتشغيل الضوء الأخضر. يمكن أن تبدأ خط الإنتاج.
• يتم تعديل موضع بندقية اللحام بسرعة ودقة في الموضع باستخدام محرك (يتطلب تعديلًا دقيقًا).
• لحام Arr Arc المزدوج بندقية+التحكم في القوس الكهرومغناطيسي+عملية تتبع التماس الماكينة ، وتحسين جودة اللحام وزيادة سرعة اللحام بأكثر من 20 ٪ ~ 40 ٪ (اعتمادًا على مادة الأنابيب المحددة).
• Argon Arc Welding+Coledromagnetic Arc Control+Machine Vision Weld Seam Tracking ، وتحسين جودة طبقات لحام الأنابيب ذات الجدران السميكة وتجنب فقاعات الهواء.
• يتم توفير قوة خط الإنتاج من خلال محركات التردد المتغيرة المعروفة للعلامة التجارية ، مما يجعل السرعة أكثر استقرارًا ، وسهلة التعديل ، وتحسين جودة المنتجات النهائية.
• اضغط على زر البدء ، سيتراجع خط الإنتاج تلقائيًا بمسافة معينة (قابل للتعديل) ، ثم ابدأ إلى الأمام وبدء تشغيل آلة اللحام تلقائيًا لضمان عدم وجود تسرب لحام.
• استخدام أجهزة استشعار الكشف عن الليزر لتحقيق إنذارات اللحام والكشف عن التثقيب ووظائف إيقاف المياه التلقائي ، وضمان جفاف منطقة التخزين والاكتشاف في الوقت المناسب من الشذوذ من قبل العمال.
• اكتشاف ضغط الهواء ، إنذار الكشف عن مستوى الماء لخزان المياه المتداول.
• يحتوي نظام التحكم في الطحن على وظائف للحفاظ على عزم دوران ثابت الطحن ، وتحقيق التغذية التلقائية ، والمثير للقلق عند الحاجة إلى استبدال المواد الاستهلاكية.
• ترميز ورش كل أنبوب فولاذي على موقع خط الإنتاج ، ويتم حفظ بيانات معلمة أنابيب الصلب المقابلة في النظام ، بجودة يمكن تتبعها.
• عند إيقاف خط الإنتاج ، يمكن ضبط طول اللحام لإطفاء القوس. قابل للتعديل لمدة 6 م و 12 م.
• توفير واجهة شبكات Ethernet لجميع بيانات المعلمات لخط الإنتاج ، مما يسهل اتصال الاتصالات مع نظام MES الخاص بالمصنع الذكي لـ Demander.