Tallenna nykyisen tehtävätilausasiakkaan erityiset vaatimukset ja suoritusstandardit tuotantotehtäväjärjestyksessä. Nämä tiedot tallennetaan kunkin teräsputken parametrien tuotantoprosessitietoilla. Laadun jäljitettävyyden helppo toteutus. Kun tuotantoprosessimme kypsyy käytännön sovelluksissa, voimme tallentaa sen. Tulevaisuudessa saman eritelmän teräsputket siirretään suoraan käytettäväksi tuotantolinjalla, joka on kätevä ja nopea. Luotettavampi tuotannon laatu. Hitsausprosessi, joka kerta kun hitsausvirtamuutokset, hitsausprosessista tehdään. Voimme tallentaa nykyisten muutosten täyden seurannan hitsausprosessimme aikana. Tuotantolinjan IoT -järjestelmä vaatii laitteistoarkkitehtuurin rakentamista IoT -alustalle. Seurantarajapinnan siirtymisen jälkeen voidaan tarkastella myös ryhmiteltyjen seurantalaitteiden reaaliaikaista tietoa, mukaan lukien tärkeät historialliset tiedot ja historialliset tietokäyrät. Tarkastele historiallisia tietoja, hälytyksiä, lämpötiloja ja muita tärkeitä tietoja sekä historiallisia tietokäyriä. Voit valita edellisen päivämäärän dataanalyysiin ja etähuoltoa varten. Tuotantolinjan hälytystiedot tai tapahtumatiedot voidaan lähettää nimetylle henkilöstölle verkon kautta, mukaan lukien 'SMS ', 'sähköposti ' ja 'WeChat '.
Älykäs tuotantolinjan ohjausjärjestelmä on suunniteltu mullistamaan valmistuksen tehokkuutta ja valvontaa, etenkin vaativissa teollisuusympäristöissä. Ytimessä tämä järjestelmä integroi edistyneiden esineiden Internet (IoT) -moduulit tarjoamaan kattavia, reaaliaikaisia hallinta- ja seurantaominaisuuksia koko tuotannon työnkulussa.
IoT -moduulin ominaisuudet: Parannettu liitettävyys ja hallinta
Sulautettu Internet -moduuli muuttaa tuotantolinjasi kytkettyyn, älykäs ekosysteemi, joka tarjoaa vertaansa vailla olevan näkyvyyden ja toiminnan joustavuuden:
Keskitetty tuotantotehtävien hallinta: Anna saumattomasti ja hallita tuotantotehtäväluetteloita suoraan IoT -verkon kautta. Tämä virtaviivaistaa ja varmistaa, että kaikki operatiiviset direktiivit välitetään heti ja toteutetaan.
Reaaliaikainen tuotannon tilan seuranta: Hanki välittömiä, reaaliaikaisia näkemyksiä koko linjan kokonaistuotannon tilasta. Tämä mahdollistaa ennakoivan päätöksenteon ja nopean vastauksen mahdollisiin poikkeamiin.
Vaihtospesifinen suorituskyvyn seuranta: Seuraa helposti tiettyjen muutosten tuotantotilaa . Tämä rakeinen tieto auttaa arvioimaan suorituskykyä, resurssien allokoinnin optimoimista ja parannusalueiden tunnistamisessa kunkin toimintajakson aikana.
Yksittäisten laitteiden tilan pääsy: Sukella syvälle kunkin koneen toiminnalliseen terveyteen pääsemällä yksittäisiin laitteisiin . Tämä yksityiskohtainen näkymä tukee ennustavaa ylläpitoa ja vianetsintä, minimoimalla seisokit.
Ennakoiva huoltohälytykset: Kriittiset laitehälytykset, vikakoodit ja aikaleimat työnnetään automaattisesti huoltohenkilöstöön . Tämä varmistaa, että insinöörit saavat välittömiä ilmoituksia mahdollisista ongelmista, jotka mahdollistavat nopean diagnoosin ja intervention, mikä vähentää merkittävästi mahdollisia tuotantokatkaisuja.
Muodostus- ja hitsausosasto: Tarkkuusohjaus online -kiinteä ratkaisulle
Muodostus- ja hitsausosiossa järjestelmämme tarjoaa tarkan hallinnan, etenkin prosesseille, kuten online -kiinteä ratkaisu . Tämä kriittinen vaihe hyötyy älykkäästä valvonta- ja automatisoidusta parametrien hallinnasta:
Konfiguroitavissa olevat teho- ja lämpötila -asetukset: Aloittamisen jälkeen 'online -kiinteä ratkaisu ' -operaattorit voivat tarkkaan asettaa virran sekä 'Lämmitysteho ' että 'eristysteholle. ' Lisäksi järjestelmä mahdollistaa DTE -moduulin lämpötilan asetuspisteiden tarkan syötteen ja siirron suoraan kaupan lattiakoneisiin.
Kriittinen parametrien seuranta: Järjestelmä tarkkailee jatkuvasti tärkeitä parametreja erojen tai virheiden havaitsemiseksi, varmistaen, että prosessi toimii määritellyissä toleransseissa.
Reaaliaikaiset tilatiedot ja trendianalyysi: Se tarjoaa kattavan tilatietojen seurannan ja mahdollisuuden tarkastella erilaisia lämpötilakäyriä . Tämä mahdollistaa lämmitys- ja jäähdytyssyklien perusteellisen analysoinnin, varmistaen optimaaliset materiaalien ominaisuudet ja hitsin laadun.
Integroimalla vankat Internet -ominaisuudet, joilla on erikoistunut hallinta kriittisiin osiin, kuten muodostuminen ja hitsaus, älykäs tuotantolinjanohjausjärjestelmämme ei vain lisää toiminnan näkyvyyttä, vaan myös lisää merkittävästi tehokkuutta, vähentää seisokkeja ja varmistaa johdonmukaisen tuotteen laadun edistyneissä valmistusympäristöissä.
Tallenna nykyisen tehtävätilausasiakkaan erityiset vaatimukset ja suoritusstandardit tuotantotehtäväjärjestyksessä. Nämä tiedot tallennetaan kunkin teräsputken parametrien tuotantoprosessitietoilla. Laadun jäljitettävyyden helppo toteutus. Kun tuotantoprosessimme kypsyy käytännön sovelluksissa, voimme tallentaa sen. Tulevaisuudessa saman eritelmän teräsputket siirretään suoraan käytettäväksi tuotantolinjalla, joka on kätevä ja nopea. Luotettavampi tuotannon laatu. Hitsausprosessi, joka kerta kun hitsausvirtamuutokset, hitsausprosessista tehdään. Voimme tallentaa nykyisten muutosten täyden seurannan hitsausprosessimme aikana. Tuotantolinjan IoT -järjestelmä vaatii laitteistoarkkitehtuurin rakentamista IoT -alustalle. Seurantarajapinnan siirtymisen jälkeen voidaan tarkastella myös ryhmiteltyjen seurantalaitteiden reaaliaikaista tietoa, mukaan lukien tärkeät historialliset tiedot ja historialliset tietokäyrät. Tarkastele historiallisia tietoja, hälytyksiä, lämpötiloja ja muita tärkeitä tietoja sekä historiallisia tietokäyriä. Voit valita edellisen päivämäärän dataanalyysiin ja etähuoltoa varten. Tuotantolinjan hälytystiedot tai tapahtumatiedot voidaan lähettää nimetylle henkilöstölle verkon kautta, mukaan lukien 'SMS ', 'sähköposti ' ja 'WeChat '
Uusi älykäs tarkkuushitsatun putkentuotantolinjan älykäs ohjausjärjestelmä yhdistettynä uusimpaan esineiden internetiin ja humanisoituun suunnitteluun saavuttaa digitaalisen ohjauksen ja sillä on seuraavat tehokkaat toiminnot:
• Tuotantolinjassa on yksi napsautuksen valmistelu ja aloituspysäytystoiminnot, tiedot voidaan kerätä ja ladata, prosessiparametrit voidaan tallentaa ja valita, ja jokainen prosessiosa voidaan käynnistää ja pysäyttää synkronisesti tai asynkronisesti.
• Tuotantolinjalla on kattava itsediagnoositoiminto: Painamalla valmistuspainiketta järjestelmä diagnosoi automaattisesti tuotantolinjan vesi- ja sähkövalmistustilan. Jos on poikkeavuus ja käynnistysolosuhteet eivät täyty, hälytysvalo on päällä. Vianmäärityksen jälkeen kytke vihreä valo päälle. Voi aloittaa tuotantolinjan.
• Hitsauspistoolin sijainti säädetään nopeasti ja tarkasti paikalleen moottorin avulla (vaatii hienosäätöä).
• Tupla -aseen argoni kaarihitsaus+sähkömagneettinen kaaren ohjaus+koneen näköhitsaumahitsinseurantaprosessi, parantaen hitsin laatua ja lisäämällä hitsausnopeutta yli 20% ~ 40% (tiettyjen putkimateriaalien mukaan).
• Tuotantolinjan tehon tarjoaa tunnettu tuotemerkkimuuttuja-taajuusmoottorit, mikä tekee nopeudesta vakaamman, helppo säätää ja parantaa valmiiden tuotteiden laatua.
• Paina START -painiketta, tuotantolinja vetäytyy automaattisesti tietyllä etäisyydellä (säädettävä), käynnistä sitten eteenpäin ja käynnistä hitsauskoneen automaattisesti hitsausvuotojen varmistamiseksi.
• Laserin havaitsemisanturien käyttäminen hitsauksen ja rei'ityshälytysten ja automaattisten vesipysäytystoimintojen saavuttamiseksi varmistaen säilytysalueen kuivumisen ja työntekijöiden poikkeavuuksien oikea -aikaisen havaitsemisen.
• Hiontaohjausjärjestelmässä on toiminnot jatkuvan hiomamomentin ylläpitämiseksi, automaattisen syöttöhäiriöiden saavuttaminen ja huolestuttava, kun kulutustarvikkeet on vaihdettava.
• Kunkin teräsputken koodaus ja ruiskutus tuotantolinjakohtaan, ja vastaavat teräsputken parametritiedot tallennetaan järjestelmään jäljitettävällä laadulla.
• Kun tuotantolinja pysäytetään, hitsauspituus voidaan asettaa kaaren sammuttamiseksi. Säädettävissä 6 m ja 12 m.
• Tarjoa Ethernet -verkottumisrajapinta kaikille tuotantolinjan parametritiedoille helpottamalla viestintäyhteyttä kysynnän älykkään tehtaan MES -järjestelmään.
Joka kerta kun viimeistelyputki on rullattu, sen on suoritettava liuoskäsittelyprosessi. TA varmistaa, että teräsputken suorituskyky täyttää tekniset vaatimukset. ja antaa takuu prosessin jälkeiselle prosessoinnille tai käyttöön. Erittäin pitkän saumattoman teräksen putken kirkas liuoskäsittely on aina ollut vaikeus teollisuudessa.
Perinteiset sähköuunilaitteet ovat suuria, kattaa suuren alueen, sillä on suuri energiankulutus ja suuri kaasunkulutus, joten kirkas liuosprosessi on vaikea toteuttaa. Vuosien kovan työn ja innovatiivisen kehityksen jälkeen nykyisen edistyneen induktiolämmitystekniikan ja DSP -virtalähteen käyttö. Lämmityslämpötilan tarkkuuden hallinta sen varmistamiseksi, että lämpötilaa säädetään T2C: n sisällä, epätarkkojen induktion lämmityslämpötilan hallinnan teknisen ongelman ratkaisemiseksi. Lämmitetty teräsputki jäähdytetään 'lämmönjohtavuus ' erityisessä suljetussa jäähdytystunnelissa, mikä vähentää huomattavasti kaasun kulutusta ja on ympäristöystävällisempi.
Tutustu Titanium -putkien lukemattomiin sovelluksiin Hangaon titaanihitsatulla putken tuotantolinjalla. Titaaniputket löytävät kriittisen hyödyllisyyden ilmailu-, lääkinnällisissä laitteissa, kemiallisessa prosessoinnissa ja muissa niiden poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja lujuuden ja paino-suhteen vuoksi. Kotimarkkinoiden harvinaisuutena Hangao on ylpeä siitä, että hän on vakaa ja luotettava valmistaja titaanihitsatuille putkien tuotantolinjoille, varmistaen tarkkuuden ja johdonmukaisen suorituskyvyn tällä erikoistuneella kentällä.
Sukella tarkkuuden alueelle Hangaon öljy- ja kemiallisten putkien tuotantolinjalla. Tuotantolinjamme on valmistettu öljy- ja kemianteollisuuden tiukkojen vaatimusten vuoksi tuotantoputkissa, jotka täyttävät tiukat standardit, joita tarvitaan näiden alojen tärkeiden materiaalien kuljettamiseen ja käsittelyyn. Luota HIGAO: ta luotettaviin ratkaisuihin, jotka ylläpitävät eheyttä ja tehokkuutta, joka on elintärkeää öljy- ja kemiallisille sovelluksille.
Koe teknisen kehityksen ruumiillistuma Hangaon ruostumattomasta teräksestä valmistetulla putken tuotantolinjalla. Tämä huipputeknologian Marvel-uudelleenmäärittely ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien valmistus nopeutettujen nopeuden nopeuden ja vertaansa vailla olevan hitsaumadun laadun. Nosta tuotantotehokkuutta lasertekniikalla varmistaen tarkkuuden ja huippuosaamisen jokaisessa hitsauksessa.
$0
$0
Jos tuotteemme on mitä haluat
Ota yhteyttä tiimimme heti vastaamaan sinulle ammattimaisemmalla ratkaisulla
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. on Kiinan ainoa, jossa on huippuluokan tarkkuusteollisuushitsatut putken tuotantolinjan täyden laitevalmistusominaisuudet.
