Registrer de specifikke krav og eksekveringsstandarder for den aktuelle opgaveordre -kunde i produktionsopgaven. Disse data gemmes med produktionsprocesdataene for parametrene for hvert stålrør. Let implementering af sporbarhed af høj kvalitet. Når vores produktionsproces modnes i praktiske applikationer, kan vi gemme den. I fremtiden overføres stålrør med samme specifikation direkte til brug på produktionslinjen, som er praktisk og hurtig. Mere pålidelig produktionskvalitet. Svejsningsprocessen, hver gang svejsestrømmen ændres, foretages en registrering af svejseprocessen. Vi kan registrere den fulde overvågning af aktuelle ændringer under vores svejseproces. Produktionslinjen IoT -system kræver hardwarearkitekturkonstruktion til IoT -platformen. Efter at have indtastet overvågningsgrænsefladen kan data i realtid fra grupperede overvågningsenheder også ses, herunder vigtige historiske data og historiske datakurver. Se historiske data, alarmer, temperaturer og andre vigtige data samt historiske datakurver. Du kan vælge en tidligere dato for dataanalyse og fjernvedligeholdelse. Alarmoplysninger eller begivenhedsoplysninger om produktionslinjen kan sendes til udpeget personale via netværket, herunder 'SMS ', 'E -mail ' og 'WeChat '.
Tilgængelighed: | |
---|---|
Registrer de specifikke krav og eksekveringsstandarder for den aktuelle opgaveordre -kunde i produktionsopgaven. Disse data gemmes med produktionsprocesdataene for parametrene for hvert stålrør. Let implementering af sporbarhed af høj kvalitet. Når vores produktionsproces modnes i praktiske applikationer, kan vi gemme den. I fremtiden overføres stålrør med samme specifikation direkte til brug på produktionslinjen, som er praktisk og hurtig. Mere pålidelig produktionskvalitet. Svejsningsprocessen, hver gang svejsestrømmen ændres, foretages en registrering af svejseprocessen. Vi kan registrere den fulde overvågning af aktuelle ændringer under vores svejseproces. Produktionslinjen IoT -system kræver hardwarearkitekturkonstruktion til IoT -platformen. Efter at have indtastet overvågningsgrænsefladen kan data i realtid fra grupperede overvågningsenheder også ses, herunder vigtige historiske data og historiske datakurver. Se historiske data, alarmer, temperaturer og andre vigtige data samt historiske datakurver. Du kan vælge en tidligere dato for dataanalyse og fjernvedligeholdelse. Alarmoplysninger eller begivenhedsoplysninger om produktionslinjen kan sendes til udpeget personale via netværket, herunder 'SMS ', 'E -mail ' og 'WeChat '
Det nye intelligente kontrolsystem til højhastigheds-præcisionsvejset rørproduktionslinje kombineret med det nyeste internet for ting-teknologi og humaniseret design, opnår digital kontrol og har følgende kraftfulde funktioner:
• Produktionslinjen har et klikforberedelse og start stopfunktioner, information kan indsamles og uploades, procesparametre kan gemmes og vælges, og hver procesafdeling kan startes og stoppes synkront eller asynkront.
• Produktionslinjen har en omfattende selvdiagnosefunktion: Ved at trykke på knappen Forbered knappen, diagnosticerer systemet automatisk vand- og elektrisk fremstillingsstatus for produktionslinjen. Hvis der er en abnormitet, og opstartsbetingelserne ikke er opfyldt, vil alarmlyset være på. Efter fejlfinding skal du tænde for det grønne lys. Kan starte produktionslinjen.
• Svejsepistolens placering justeres hurtigt og nøjagtigt på plads ved hjælp af en motor (kræver fin justering).
• Dobbelt pistol Argon ARC -svejsning+Elektromagnetisk lysbue Kontrol+Maskinvision Svejsesømsporingsproces, forbedring af svejsekvalitet og stigende svejsningshastighed med mere end 20% ~ 40% (afhængigt af det specifikke rørmateriale).
• Argon ARC -svejsning+elektromagnetisk lysbue -kontrol+Maskinvision svejsesporingsproces, forbedring af kvaliteten af tykke murede rør 'svejsesømme og undgå luftbobler.
• Produktionslinjens magt leveres af velkendte brandvariable frekvensmotorer, hvilket gør hastigheden mere stabil, let at justere og forbedre kvaliteten af færdige produkter.
• Tryk på Start -knappen, produktionslinjen trækker sig automatisk tilbage med en bestemt afstand (justerbar), start derefter frem og start automatisk svejsemaskinen for at sikre, at der ikke er svejset lækage.
• Brug af laserdetekteringssensorer til at opnå glip af svejsnings- og perforeringsdetekteringsalarmer og automatiske vandstopfunktioner, hvilket sikrer tørheden i opbevaringsområdet og rettidig detektion af abnormiteter fra arbejdstagere.
• Detektion af lufttryk, detektionsalarm til vandstanden til cirkulerende vandtank.
• Slibekontrolsystemet har funktionerne til at opretholde et konstant slibemoment, opnå automatisk fodring og alarmerende, når forbrugsstoffer skal udskiftes.
• Kodning og sprøjtning af hvert stålrør på produktionslinjestedet, og de tilsvarende stålrørparameterdata gemmes i systemet med sporbar kvalitet.
• Når produktionslinjen er stoppet, kan svejselængden indstilles til at slukke buen. Justerbar til 6m og 12 m.
• Sørg for Ethernet -netværksgrænseflade til alle parameterdata for produktionslinjen, hvilket letter kommunikationsforbindelsen med MES -systemet på den intelligente fabriks af den forbrugers intelligente fabrik.