Emboguapy umi mba’e ojejeruréva ha umi norma ejecución rehegua pe cliente orden de tareas ko’áĝagua rehegua pe tembiapoukapy ñemboguatarã. Ko'ã dato oñeñongatúta umi dato proceso de producción umi parámetro orekóva cada tubo de acero. Implementación ndahasýiva trazabilidad calidad rehegua. Ñande proceso de producción omadurece jave umi aplicación práctica-pe, ikatu ñañongatu. Amo gotyove, umi tubo de acero orekóva especificación peteîchagua oñembohasáta directamente okápe ojeporu haguã línea de producción-pe, ha'éva conveniente ha pya'e. Calidad de producción ojeroviavéva. Proceso de soldadura, cada vez pe corriente de soldadura oñemoambue, ojejapo peteî registro proceso de soldadura rehegua. Ikatu jaregistra pe monitoreo completo umi cambio de corriente rehegua ñande proceso de soldadura aja. Pe sistema IoT línea de producción rehegua oikotevẽ arquitectura hardware ñemopu’ã plataforma IoT-pe g̃uarã. Oike rire interfaz de monitoreo, ikatu avei ojehecha umi dato tiempo real umi dispositivo de monitoreo agrupado-gui, oikehápe umi dato histórico iñimportánteva ha umi curva de datos históricos. Ojehecha umi dato histórico, alarma, temperatura ha ambue dato iñimportánteva, avei umi curva de datos históricos. Ikatu eiporavo peteĩ ára mboyvegua datokuéra ñehesa’ỹijo ha mantenimiento remoto-pe g̃uarã. Marandu alarma rehegua térã marandu evento rehegua línea de producción rehegua ikatu oñemondo personal designado-pe red rupive, umíva apytépe 'sms', 'email', ha 'wechat'.
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Emboguapy umi mba’e ojejeruréva ha umi norma ejecución rehegua pe cliente orden de tareas ko’áĝagua rehegua pe tembiapoukapy ñemboguatarã. Ko'ã dato oñeñongatúta umi dato proceso de producción umi parámetro orekóva cada tubo de acero. Implementación ndahasýiva trazabilidad calidad rehegua. Ñande proceso de producción omadurece jave umi aplicación práctica-pe, ikatu ñañongatu. Amo gotyove, umi tubo de acero orekóva especificación peteîchagua oñembohasáta directamente okápe ojeporu haguã línea de producción-pe, ha'éva conveniente ha pya'e. Calidad de producción ojeroviavéva. Proceso de soldadura, cada vez pe corriente de soldadura oñemoambue, ojejapo peteî registro proceso de soldadura rehegua. Ikatu jaregistra pe monitoreo completo umi cambio de corriente rehegua ñande proceso de soldadura aja. Pe sistema IoT línea de producción rehegua oikotevẽ arquitectura hardware ñemopu’ã plataforma IoT-pe g̃uarã. Oike rire interfaz de monitoreo, ikatu avei ojehecha umi dato tiempo real umi dispositivo de monitoreo agrupado-gui, oikehápe umi dato histórico iñimportánteva ha umi curva de datos históricos. Ojehecha umi dato histórico, alarma, temperatura ha ambue dato iñimportánteva, avei umi curva de datos históricos. Ikatu eiporavo peteĩ ára mboyvegua datokuéra ñehesa’ỹijo ha mantenimiento remoto-pe g̃uarã. Marandu alarma rehegua térã marandu evento rehegua línea de producción rehegua ikatu oñemondo personal designado-pe red rupive, umíva apytépe 'sms', 'email', ha 'wechat'.
Sistema de control inteligente pyahu línea de producción de tuberías soldada precisión de alta velocidad, oñembojoajúva tecnología ipyahúva Internet de las Cosas ha diseño humanizado, ohupyty control digital ha orekóva ko'ã función ipoderosa:
• Pe línea de producción oguereko peteĩ clic ñembosako’i ha ñepyrũ stop rembiapo, ikatu oñembyaty ha ojegueraha marandu, ikatu oñeñongatu ha ojeporavo umi parámetro proceso rehegua, ha peteĩteĩva sección proceso rehegua ikatu oñepyrũ ha ojejoko síncronamente térã asíncronamente.
• Línea de producción oguereko peteî función autodiagnóstico amplio: opresionávo pe botón ombosako’íva, pe sistema odiagnostica automáticamente pe estado de preparación y ha eléctrico rehegua pe línea de producción rehegua. Oî ramo peteî anormalidad ha noñekumplíri umi condición de arranque, pe luz de alarma oîta en marcha. Oñembohovái rire apañuãi, embogue pe luz verde. Ikatu oñepyrû línea de producción.
• Pe pistola de soldadura ñemohenda pya’e ha hekopete oñemohenda posiciónpe ojeporúvo motor (oikotevẽva ajuste fino).
• Soldadura de arco de argón doble arma+Control de arco electromagnético+Proceso de seguimiento de costura de costura de la visión de automaquina, omohenda porãvo calidad de soldadura ha ombohetavévo velocidad de soldadura ohasáva 20%~40% (odepende material específico tubo rehe).
• Argón Arco Soldadura+Control de Arco Electromagnético+Proceso de Seguimiento de Costura de Soldadura Visión Máquina, Mejorando la Calidad de Costuras de Soldadura de Tubos Pared Grueso ha Ojehekýivo burbujas de aire.
• Pe línea de producción pu’aka ome’ẽ umi motor de frecuencia variable marca rehegua ojekuaáva, ha upéicha rupi pe velocidad oñemohenda porãve, ndahasýi oje’ajustávo ha oñemyatyrõ haguã calidad umi producto terminado rehegua.
• Jaikutu pe botón START, pe línea de producción ojeretira automáticamente peteĩ distancia determinada rupive (oñemohendakuaava), upéi oñepyrũ tenonde gotyo ha oñepyrũta ijeheguiete pe máquina de soldadura oasegura hag̃ua ani hag̃ua ojejapo fuga de soldadura.
• Oiporúvo umi sensor de detección láser ohupyty haguã alarma de detección de soldadura ha perforación ojeperdéva ha umi función automática de parada de agua, oaseguráva seco área de almacenamiento ha detección oportuna anomalías umi mba'apohára.
• Detección de presión del aire, alarma de detección de nivel de agua para la tanque de agua circulante.
• Pe sistema de control de molienda oguereko umi función omantene hagua petet par de molienda constante, ohupyty hagua alimentación automática ha alarmante oñemyengovia hagua umi consumible.
• Pe codificación ha pulverización peteîteî tubo de acero rehegua pe línea de producción rendaguépe, ha umi dato parámetro tubo de acero correspondiente rehegua oñeñongatu sistema-pe, calidad trazable reheve.
• Ojejokóramo pe línea de producción, ikatu oñemohenda pe soldadura pukukue oñembogue hagua pe arco. Ajustable 6m ha 12m-pe guarã.
• Omeꞌe interfaz de red Ethernet opaite dato parámetro rehegua línea de producción rehegua, ombohapéva joaju comunicación rehegua sistema MES fábrica inteligente rehegua ndive pe ojerurévape.