Запішыце канкрэтныя патрабаванні і стандарты выканання бягучага заказчыка задачы ў парадку вытворчай задачы. Гэтыя дадзеныя будуць захоўвацца з дапамогай дадзеных вытворчага працэсу для параметраў кожнай сталёвай трубы. Лёгкая рэалізацыя якаснай прасочвання. Калі наш вытворчы працэс выспявае ў практычных дадатках, мы можам яго захаваць. У будучыні сталёвыя трубы той жа спецыфікацыі будуць непасрэдна перададзены для выкарыстання на вытворчай лініі, што зручна і хутка. Больш надзейная якасць вытворчасці. Працэс зваркі, кожны раз, калі зваркі бягучы змяняюцца, уносяцца запіс працэсу зваркі. Мы можам запісаць поўны маніторынг бягучых змяненняў падчас нашага зваркі. Сістэма вытворчай лініі IoT патрабуе канструкцыі архітэктуры абсталявання для платформы IoT. Пасля ўваходу ў інтэрфейс маніторынгу таксама можна прагледзець дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу з згрупаваных прылад маніторынгу, уключаючы важныя гістарычныя дадзеныя і гістарычныя крывыя дадзеных. Паглядзець гістарычныя дадзеныя, сігналізацыі, тэмпературу і іншыя важныя дадзеныя, а таксама гістарычныя крывыя дадзеных. Вы можаце выбраць папярэднюю дату для аналізу дадзеных і дыстанцыйнага абслугоўвання. Інфармацыя пра сігналізацыю альбо інфармацыю пра падзея вытворчай лініі могуць быць адпраўлены ў прызначаны персанал праз сетку, у тым ліку 'SMS ', 'Email ' і 'WeChat '.
Наяўнасць: | |
---|---|
Запішыце канкрэтныя патрабаванні і стандарты выканання бягучага заказчыка задачы ў парадку вытворчай задачы. Гэтыя дадзеныя будуць захоўвацца з дапамогай дадзеных вытворчага працэсу для параметраў кожнай сталёвай трубы. Лёгкая рэалізацыя якаснай прасочвання. Калі наш вытворчы працэс выспявае ў практычных дадатках, мы можам яго захаваць. У будучыні сталёвыя трубы той жа спецыфікацыі будуць непасрэдна перададзены для выкарыстання на вытворчай лініі, што зручна і хутка. Больш надзейная якасць вытворчасці. Працэс зваркі, кожны раз, калі зваркі бягучы змяняюцца, уносяцца запіс працэсу зваркі. Мы можам запісаць поўны маніторынг бягучых змяненняў падчас нашага зваркі. Сістэма вытворчай лініі IoT патрабуе канструкцыі архітэктуры абсталявання для платформы IoT. Пасля ўваходу ў інтэрфейс маніторынгу таксама можна прагледзець дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу з згрупаваных прылад маніторынгу, уключаючы важныя гістарычныя дадзеныя і гістарычныя крывыя дадзеных. Паглядзець гістарычныя дадзеныя, сігналізацыі, тэмпературу і іншыя важныя дадзеныя, а таксама гістарычныя крывыя дадзеных. Вы можаце выбраць папярэднюю дату для аналізу дадзеных і дыстанцыйнага абслугоўвання. Інфармацыя пра сігналізацыю альбо інфармацыю пра падзея вытворчай лініі могуць быць адпраўлены ў прызначаны персанал праз сетку, у тым ліку 'SMS ', 'Email ', і 'WeChat '
Новая інтэлектуальная сістэма кіравання для высокахуткаснай вытворчай лініі зварных труб у спалучэнні з найноўшымі тэхналогіямі Інтэрнэту рэчаў і гуманізаваным дызайнам дасягае лічбавага кантролю і мае наступныя магутныя функцыі:
• Вытворчая лінія мае адзін націск на падрыхтоўку і стартавы спыненне функцый, можна сабраць і загрузіць інфармацыю, параметры працэсу могуць захоўвацца і выбіраць, і кожны раздзел працэсу можа быць запушчаны і спынены сінхронна альбо асінхронна.
• Вытворчая лінія мае комплексную функцыю самастойнага дыягностыкі: націскаючы кнопку падрыхтоўкі, сістэма аўтаматычна дыягнастуе стан вады і электрычнай падрыхтоўкі вытворчай лініі. Калі ёсць анамалія, і ўмовы запуску не выкананы, святло сігналізацыі будзе ўключана. Пасля ліквідацыі непаладак уключыце зялёнае святло. Можа пачаць вытворчую лінію.
• становішча зварачнага пісталета хутка і дакладна рэгулюецца ў становішча пры дапамозе рухавіка (патрабуе дробнай рэгулявання).
• Падвойная зброя аргонавая дуга зваркі+электрамагнітная дуга кіравання+працэс адсочвання шва машыннага зроку, паляпшэнне якасці зваркі і павелічэнне хуткасці зваркі больш чым на 20% ~ 40% (у залежнасці ад канкрэтнага матэрыялу трубы).
• Аргонскія дугі зваркі+электрамагнітная дуга кіравання+працэс адсочвання шва машыннага бачання, паляпшаючы якасць швоў зваркі тоўстых сцен труб і пазбягаючы паветраных бурбалак.
• Магутнасць вытворчай лініі забяспечваецца вядомымі рухавікамі з пераменнай маркі, што робіць хуткасць больш стабільнай, лёгкай у рэгуляванні і паляпшэнні якасці гатовай прадукцыі.
• Націсніце кнопку 'Пуск', вытворчая лінія аўтаматычна адступіць на пэўную адлегласць (рэгулюецца), а затым запусціце наперад і аўтаматычна запусціце зварачную машыну, каб забяспечыць уцечку зваркі.
• Выкарыстанне датчыкаў выяўлення лазернага выяўлення для дасягнення прапушчаных сігналізацый і выяўлення перфарацыі і аўтаматычных функцый прыпынку вады, забяспечваючы сухасць зоны захоўвання і своечасовае выяўленне анамалій работнікамі.
• Выяўленне ціску паветра, сігналізацыя выяўлення ўзроўню вады для цыркулюючага бака з вадой.
• Сістэма кіравання шліфаваннем мае функцыі падтрымання пастаяннага крутоўнага моманту, дасягнення аўтаматычнага кармлення і трывожных, калі трэба замяніць расходныя матэрыялы.
• Кадаванне і апырскванне кожнай сталёвай трубы на месцы вытворчай лініі і адпаведныя дадзеныя параметраў сталёвых труб захоўваюцца ў сістэме з прасочвальнай якасцю.
• Калі вытворчая лінія спынена, даўжыня зваркі можа быць усталявана, каб патушыць дугу. Рэгулюецца для 6 м і 12 м.
• Забяспечце інтэрфейс сеткавых сетак для ўсіх дадзеных пра параметр вытворчай лініі, што палягчае сувязь сувязі з сістэмай MES інтэлектуальнай фабрыкі Пакідальніка.